電機(jī)故障維修:電流驟然增大、電機(jī)冒煙、溫升過高可能原因

電機(jī)故障維修：

電流驟然增大、電機(jī)冒煙、溫升過高

　　可能原因：

　　1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

　　2.選用電機(jī)功率過小

　　3.電機(jī)過負(fù)載、傳動部分被卡住

　　4.電源電壓太低或太高

　　5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞

　　6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路

　　離心開關(guān)或電容器損壞

　　處理方法：

　　1.檢查電源及線路

　　2.核實(shí)更換電機(jī)

　　3.檢查工作機(jī)械及傳動部分

　　4.檢查電源

　　5.清除阻塞物

　　6.檢查繞組、修理

　　7.栓查、更換

壓裝電機(jī)定子鐵芯的流程

外腐蝕受損介紹

●電動機(jī)在運(yùn)行中，因?yàn)槠涠瞬坷@組在電磁力的作用下形成振動，導(dǎo)致線圈在電機(jī)定子鐵芯槽內(nèi)端部固定不牢，形成槽楔、線圈層間墊條、端部間隔墊塊和綁繩松動脫落，線圈與綁繩及間隔墊塊中間出現(xiàn)摩擦，防暈半導(dǎo)體漆、帶破壞形成電暈腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致槽部和端部線圈主絕緣擊穿。

●電機(jī)定子鐵芯內(nèi)部的鐵屑等導(dǎo)電異物在電動機(jī)運(yùn)行時磁性雜物被吸附在線圈主絕緣表面，在電磁感應(yīng)及電磁力的作用下，磁性雜物呈旋轉(zhuǎn)方法運(yùn)動，將線圈主絕緣磨損。

●運(yùn)行環(huán)境中有油污侵入繞組，使絕緣與導(dǎo)線分層線圈整體絕緣強(qiáng)度降低，長期運(yùn)行后導(dǎo)致電機(jī)定子繞組相間短路、接地短路等故障。

●在壓裝電機(jī)定子鐵芯的流程中，如果硅鋼片疊片不整齊，或者電機(jī)定子鐵芯通風(fēng)槽鋼及端部壓指壓裝固定不良，常會導(dǎo)致電動機(jī)運(yùn)行時形成振動，磨損絕緣，終導(dǎo)致線圈的主絕緣被擊穿。

電機(jī)轉(zhuǎn)速與電機(jī)效率及電流的關(guān)系

事實(shí)上，電機(jī)運(yùn)行過程，就是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的過程，電機(jī)產(chǎn)品的效率，就是電機(jī)轉(zhuǎn)軸輸出的機(jī)械能，與電源輸入到電機(jī)電能的比值。電機(jī)出廠前，生產(chǎn)廠商會通過型式試驗(yàn)，準(zhǔn)確測定電機(jī)效率；終端客戶沒有設(shè)備，也沒有十分的電機(jī)知識，單純地用電流大小判斷電機(jī)好壞，或判斷電機(jī)是否。當(dāng)然，這種經(jīng)驗(yàn)之談，也有著十分普遍的適用性，但同時又有局限性，往往會誤判電流大但的電機(jī)?？茖W(xué)的做法是：相同規(guī)格電機(jī)運(yùn)行在同樣工況下，用一定時間內(nèi)、相同工作量的耗電量來進(jìn)行評價。換句話說，電流小不一定節(jié)能，電流大也不一定效率低。