環(huán)氧地坪施工及注意事項一般情況下，環(huán)氧地坪施工應(yīng)經(jīng)過以下步驟：基礎(chǔ)處理，刷涂底漆，批量膩子，打磨和吸塵，涂裝，填充，中間層批量刮涂，環(huán)氧樹脂面漆，工程維護等1 。施工后不應(yīng)立即使用環(huán)氧地坪。它應(yīng)該在維護7-10天后投入使用。環(huán)氧砂漿耐磨地板：主要用于工廠的一些重型區(qū)域，如車間，地下停車場，倉庫，通道等。 2.清潔地板時，請使用柔軟的拖把或干濕兩用的吸塵器。 3.如果環(huán)氧樹脂地板損壞或劃傷，可以在很小的區(qū)域進行修復(fù)。如果是大面積，則應(yīng)重新涂漆。 4.可根據(jù)實際情況打磨地面，防止劃傷地面。 5.施工環(huán)境應(yīng)該非常好，以防止空氣中的灰塵顆粒滲入未完全干燥的環(huán)氧樹脂地板。 6.一些堅硬，鋒利的工具不應(yīng)該盡可能地落在地板上，否則很容易損壞地板。

環(huán)氧樹脂地坪漆中的應(yīng)該怎么辦？原因：當固化劑與主要材料混合時，由于攪拌，在涂層中產(chǎn)生大量氣泡。在固化過程中，氣泡連續(xù)分散，基層留下痕跡成為;或者施工人體邊緣控制涂層的初始凝固時間。環(huán)氧地板分為溶劑型環(huán)氧樹脂地板，無溶劑環(huán)氧樹脂地板和涂料狀態(tài)的水性環(huán)氧樹脂地板。嗯，滾動后通氣缸沒有很好地愈合。處理方法：用抹子一遍又一遍地擦拭空氣顆粒（氣泡），可以聽到氣泡爆裂的吱吱聲，每次涂抹量不超過2mm厚度;注意用放氣的釘筒消泡的時間。如果環(huán)氧樹脂地坪漆有凹陷，我該怎么辦？環(huán)氧地坪漆凹陷的原因：涂料表面張力不均勻，局部規(guī)整;在未固化的過程之前，涂膜上的液滴也會形成凹陷;處理方法：加強施工人員的技術(shù)培訓(xùn);在夏天，施工人員的汗水經(jīng)常會在未固化的涂膜上產(chǎn)生凹痕，防止任何水分在施工期間接觸到材料，然后不固化。

環(huán)氧地坪的8大保養(yǎng)技巧

1.施工結(jié)束后，地板需要維護7到10天才能投入使用。在維護期間，應(yīng)盡可能避免使用水或其他溶液。 2.使用時盡量避免撞到地面。任何硬件：如設(shè)備，鐵盒，架子和其他含金屬物品，腳應(yīng)用軟塑料，橡膠或紙包裹，并輕輕處理。地板涂料必須很厚，甚至在噴涂過程中，否則較厚的涂膜更容易干燥，易于向下流動形成流痕。除工作需要外，盡可能避免不必要的損失。 3.為了避免室外淤泥進入房間并劃傷地面，所有室內(nèi)應(yīng)更換為軟底鞋。 4.可以在當?shù)匦蘩硪恍K磨損或劃傷。如果面積很大，建議重新滾動一次。 5.如果漆膜嚴重損壞，請及時修復(fù)，以便在油滲入基礎(chǔ)之前對其進行修復(fù)。 6.建議根據(jù)地面要求打蠟，以防止劃傷地面，延長地板的使用壽命。 7.清潔地板時，建議使用柔軟的吸水拖把或干濕兩用的真空吸塵器。用水沖洗地板時，避免將油水混合物沉積在深度破損處。也可以使用弱堿性清潔劑清潔難以去除的污漬。 8.門和走廊易受污染，應(yīng)使用軟布拖把每天清潔1或2次。

環(huán)氧地坪施工中漆膜流痕的處理

流痕是由在噴涂過程中未被干燥的漆膜向下流動形成的標記。據(jù)小編介紹，造成這種現(xiàn)象的原因有：環(huán)境問題：環(huán)氧地坪漆施工環(huán)境差（地板漆施工環(huán)境溫度過高或過低;環(huán)境中溶劑蒸氣含量過高;施工現(xiàn)場的空氣不流通）。施工問題：環(huán)氧樹脂地坪漆噴涂不當也會形成流痕。首先，噴槍太靠近要噴射的物體，或者噴槍的速度太慢而不能形成太厚的噴霧。在具有大面積油浸的區(qū)域中，可以使用寬的布拖把推動鋸屑吸收地板油。噴槍也是決定地板質(zhì)量的關(guān)鍵，因此噴槍的設(shè)置也應(yīng)該合適。例如，具有大量涂料的噴嘴應(yīng)配備具有高風(fēng)量的氣孔。如果噴霧的幅度很小，則應(yīng)相應(yīng)減少涂料的量。環(huán)氧地坪涂料施工人員的技術(shù)也很受歡迎。地板涂料必須很厚，甚至在噴涂過程中，否則較厚的涂膜更容易干燥，易于向下流動形成流痕。環(huán)氧地坪漆與稀釋劑不相容，或使用過多的防潮劑。如果油漆太低，它將形成流痕。涂裝問題：環(huán)氧地坪涂料施工過程中漆膜的防治：1。在噴涂環(huán)氧地坪漆的過程中，必須等待涂料在第二次噴涂前完全干燥。 2.施工前檢查施工工具，確保其功能正常。 3，環(huán)氧樹脂地坪漆和稀釋劑需要配套，其他添加劑應(yīng)合理參與，不得過量。 4，噴涂前，要確保噴涂表面已經(jīng)徹底清洗干凈，如果漆面較光滑，應(yīng)事先打磨。