催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)

催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無(wú)二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，國(guó)內(nèi)外已有廣泛使用的經(jīng)驗(yàn)，效果良好。廢氣凈化系統(tǒng)的主要特點(diǎn)①該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、安全可靠、無(wú)二次污染。有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭的吸附，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小。

廢氣處理方法之：膜分離法

膜分離法是利用有機(jī)蒸氣與空氣透過(guò)膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運(yùn)行成本等費(fèi)用都高,尚處于實(shí)驗(yàn)研究階段。

針對(duì)大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣，多采用的新型吸附--催化燃燒法對(duì)廢氣進(jìn)行治理。系列凈化設(shè)備的凈化效率、能耗、運(yùn)行成本等主要性能指標(biāo)均明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品，是國(guó)家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目。

活性炭吸附床采用新型活性炭，

活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化達(dá)95%?；钚蕴窟_(dá)到飽和時(shí)吸附量約35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機(jī)氣體。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

柴油對(duì)有機(jī)廢氣有較好的吸收效果，吸收后的柴油可作為燃料使用，回收其熱值。但也存在安全隱患，另外柴油使用一段時(shí)間后易氧化，降低吸收效果，這里也不作考慮。

防雷接地：采用避雷帶、避雷短針對(duì)建筑物作防雷保護(hù)。利用天然接地體加上人工接地極作為接地極，工作接地和保護(hù)接地共享一套接地極。

活性炭：出類拔萃的活性吸附材料

活性炭纖維，亦稱纖維狀活性炭，是性能優(yōu)于活性炭活性吸附材料和環(huán)保工程材料。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。它是有纖維狀前驅(qū)體，經(jīng)一定的程序碳化活化而成。較高的技術(shù)含量和較高的產(chǎn)品附加值是其主要特征，可使吸附裝置小型化，吸附層薄層化，吸附漏損小，，節(jié)能經(jīng)濟(jì)，可以完成顆?；钚蕴繜o(wú)法實(shí)現(xiàn)的工作，是任何其它類型的活性炭纖維無(wú)法比擬的，性能出類拔萃的活性吸附材料和環(huán)保工程材料。

活化劑有選擇性地與非晶碳、晶格缺陷處和晶棱上的碳原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成揮發(fā)性氣體而使碳消耗，并向縱深處蝕刻，在炭纖維的表面處留下孔洞，從而增大了ACFs的表面積。