通過(guò)更換母線加工機(jī)的模具，可對(duì)匯流排進(jìn)行折平彎、立彎等。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(kù)(8個(gè)沖孔模位），轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長(zhǎng)、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導(dǎo)套相對(duì)滑動(dòng)，同軸度高，模具耐用。3、定期查看（每工作日）油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)（夏季使用N46#，冬季使用N32#抗磨液壓油。沖孔、剪切油缸為160mm，壓力為60噸。

剪斷采取沖剪或平剪（剪切無(wú)廢料）方式，斷口平整，垂直度好。工作單元采用雙立柱銅套導(dǎo)向，牢固耐用。PLC控制，自動(dòng)加、放油，具有散熱功能。的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

數(shù)控加工中心加工中的精度問(wèn)題:

機(jī)床定位所導(dǎo)致的加工精度誤差

　　通過(guò)長(zhǎng)期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作可以看出，機(jī)床定位對(duì)于數(shù)控加工中心的加工精度有著較大影響。加工中心的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。母線加工機(jī)操作中1、裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。

【一般機(jī)器框架的顏色為灰色，也有客戶(hù)要求噴其他顏色如紅色，因?yàn)槲覀兪悄妇€加工機(jī)廠家，所以我們可以根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制設(shè)備的顏色、模具配置等一系列屬性?！?

1.本系列數(shù)控母排加工機(jī)有沖、剪、折三個(gè)工作單元，單元方便調(diào)節(jié)，縮短加工時(shí)間，大大提高工作效率。

2.運(yùn)用相應(yīng)的加工單元，就可對(duì)銅、鋁母排進(jìn)行沖孔、剪切、折彎。

3.通過(guò)更換不同的模具完成各種規(guī)格母排的加工和滿足各式各樣的加工需求。

4.每個(gè)工作臺(tái)上都有準(zhǔn)確的測(cè)量尺，更有利于母排的加工。

5.每個(gè)工作單元都有腳踏開(kāi)關(guān)和按鈕開(kāi)關(guān)，使操作更方便快捷。

6.每臺(tái)母排加工機(jī)上都有四個(gè)腳輪，方便移動(dòng)。

 多功能母線加工機(jī)只要用于成套輸配電設(shè)備、電力成套生產(chǎn)加工制造企業(yè)。本機(jī)一機(jī)六工位同時(shí)工作，獨(dú)立完成剪切、沖孔、大折彎、小折彎（折回形）、壓花、壓線纜頭等；

多功能母線加工機(jī)裝有六個(gè)加工單元，通過(guò)手動(dòng)和腳踏開(kāi)關(guān)可分別進(jìn)行母線的沖，剪，折加工。使用本機(jī)與傳統(tǒng)母線機(jī)相比生產(chǎn)，使用方便。機(jī)器不用通過(guò)更換模具可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，例如沖長(zhǎng)圓孔，折立彎，折平彎，壓花和壓平等。零線電流不能大于相線電流的四分之一，零線導(dǎo)線截面不能小于相線截面的二分之一。機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開(kāi)關(guān)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的使用操作。多功能母線加工機(jī)的折彎單元采用數(shù)控方式，具備記憶功能，操作更先進(jìn)化，輸入數(shù)據(jù)，即可重復(fù)使用。