高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。

焦炭在高爐中不熔化，只是到風(fēng)口前才燃燒氣化，少部分焦炭在還原氧化物時(shí)氣化成CO。而礦石在部分還原并升溫到1000～1100℃時(shí)就開(kāi)始軟化；到1350～1400℃時(shí)完全熔化；超過(guò)1400℃就滴落。焦炭和礦石在下降過(guò)程中，一直保持交替分層的結(jié)構(gòu)。由于高爐中的逆流熱交換，形成了溫度分布不同的幾個(gè)區(qū)域，①區(qū)是礦石與焦炭分層的干區(qū)，稱塊狀帶，沒(méi)有液體；②區(qū)為由軟熔層和焦炭夾層組成的軟熔帶，礦石開(kāi)始軟化到完全熔化；③區(qū)是液態(tài)渣、鐵的滴落帶，帶內(nèi)只有焦炭仍是固體；④風(fēng)口前有一個(gè)袋形的焦炭回旋區(qū)，在這里，焦炭強(qiáng)烈地回旋和燃燒，是爐內(nèi)熱量和氣體還原劑的主要產(chǎn)。

一、硅質(zhì)原料：由于石英變體的體積效應(yīng)，硅磚也是用硅石直接制磚的，硅石是脈石英、石英巖、燧石和砂巖等的統(tǒng)稱。硅石中的主要成分是SiO2，其他均屬雜質(zhì)成分。耐火材料用的硅質(zhì)原料有結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石兩大類。二、黏土質(zhì)原料：耐火黏土是生產(chǎn)硅酸鋁質(zhì)耐火材料的主要原料，其耐火度要求高于1580℃的各種硬質(zhì)黏土、軟質(zhì)(半軟質(zhì))黏土和黏土頁(yè)巖，人們統(tǒng)稱為耐火黏土。

4.2白云石質(zhì)原料：白云石是以碳酸鎂(MgCO3)和碳酸鈣(CaCO3)的復(fù)鹽為主要成分的耐火原料，其化學(xué)式為CaMg(CO3)2或MgCO3 ? CaCO3，其理論組成為CaO3 0.41%、 MgO2 1.87%、CO2 47. 72%。CaO/MgO = 1.39、硬度為3.5?4。我國(guó)白云石原料豐富，分布廣泛，且比較純凈。遼寧大石橋一帶儲(chǔ)量十分豐富。山東、湖北、陜西、廣西、甘肅、江西、安徽、四川、云南、湖南等省均有豐富的礦源。此礦體常與石灰石和菱鎂礦共生。