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電纜進(jìn)水可能存在以下的原因：

1、新買的電力電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會(huì)滲入電纜。

2、用塑料紙裹住的電纜頭有時(shí)會(huì)浸在水中，使水進(jìn)入電纜;在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生外護(hù)套的現(xiàn)象。

3、敷設(shè)后未及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。

晉中市神龍電纜有限公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。選擇電力電纜，歡迎您前來咨詢。

電纜故障產(chǎn)生的原因及其表現(xiàn)形式是多樣的，主要有以下幾種

1）外力破壞：市政工程頻繁作業(yè)是對電力電纜造成外力損傷事故的主要原因；另一方面電纜敷設(shè)在地下后，長期受到車輛、重物等壓力和沖擊力的作用，也會(huì)造成電纜下沉、中間接頭斷裂等事故的發(fā)生。

2）電纜附件質(zhì)量缺陷：由于制作工藝不良導(dǎo)致密封性差或材料存在缺陷，如塑料電纜密封不良，冷、熱縮管厚薄不均勻。

3）敷設(shè)施工質(zhì)量差：電纜敷設(shè)施工未按要求和規(guī)程進(jìn)行，敷設(shè)過程中牽引力過大，使用的器械、工具不對，對電纜護(hù)層造成機(jī)械損傷，日久產(chǎn)生故障；單芯高壓電纜護(hù)層交叉換位接線錯(cuò)誤，是護(hù)層中的感應(yīng)電壓過高，環(huán)流過大引發(fā)故障。

4）電纜本身缺陷：造成電纜自身缺陷的主要原因包括電纜絕緣性能下降以及電纜老化。

常用的電纜故障定點(diǎn)方法

1、聲測定點(diǎn)法

聲測定點(diǎn)法是電纜故障的主要定點(diǎn)方法，主要用于測量高阻與閃絡(luò)性故障，測量時(shí)使用高壓設(shè)備使故障點(diǎn)擊穿放電，故障間隙放電時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，傳到地面，便聽到“啪、啪”的聲音，利用這種現(xiàn)象可以十分準(zhǔn)確地對電纜故障進(jìn)行定點(diǎn)，缺點(diǎn)是受外界干擾較大。

2、聲磁法

在向電纜施加沖擊高壓信號使故障點(diǎn)放電時(shí)，會(huì)在電纜的外皮與大地形成的回路中感應(yīng)出環(huán)流來，這一環(huán)流在電纜周圍產(chǎn)生脈沖磁場，在聽到聲音信號的同時(shí)，接受到脈沖磁場信號，即可判斷該聲音是由故障點(diǎn)放電產(chǎn)生的，故障點(diǎn)就在附近。

3、音頻感應(yīng)法

音頻感應(yīng)法一般用于探測故障電阻小于10Ω的低阻故障，探測時(shí)，用1 kHz的音頻信號發(fā)生器向待測電纜通音頻電流，發(fā)出電磁波;然后在地面上用探頭沿被測電纜路徑接收電磁場信號，并將之送入放大器進(jìn)行放大。

在電力電纜故障檢測中，應(yīng)認(rèn)真、冷靜的分析故障的類型和性質(zhì)，正確應(yīng)用查找方法和儀器，多積累故障查找經(jīng)驗(yàn)。