無塵卸料站適用于針對(duì)流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送

無塵卸料站適用于針對(duì)流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送 無塵卸料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進(jìn)入下一道工序時(shí)，人工/自動(dòng)將物料通過輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至卸料站內(nèi)，在卸料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過卸料站底端振動(dòng)篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機(jī)將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對(duì)流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送。

自動(dòng)稱重卸料系統(tǒng)稱重度高,速度快

自動(dòng)稱重卸料系統(tǒng)稱重度高，速度快 自動(dòng)稱重卸料系統(tǒng)為根據(jù)農(nóng)膜行業(yè)的工藝要求而專門設(shè)計(jì)研發(fā)制作的自動(dòng)稱量及配料的控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)具有稱重度高，速度快，自動(dòng)化控制程度高，動(dòng)態(tài)顯示，操作方便，節(jié)省人工，污染少，系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)過程而自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)表，并且可隨時(shí)查看和打印等優(yōu)點(diǎn)。 自動(dòng)稱重卸料系統(tǒng)在本系統(tǒng)中，配料數(shù)據(jù)將會(huì)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)而傳送至計(jì)算機(jī)，生成相應(yīng)的生產(chǎn)報(bào)表，此報(bào)表可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)查看或打印，系統(tǒng)中運(yùn)行畫面為動(dòng)態(tài)畫面，實(shí)時(shí)顯示其配料過程及稱重?cái)?shù)值，畫面清晰逼真。

全自動(dòng)料卸設(shè)備選型說明

全自動(dòng)料卸設(shè)備選型說明 全自動(dòng)小袋拆包機(jī)按照具體型號(hào)分為單工位全自動(dòng)小袋拆包機(jī)、雙工位全自動(dòng)小袋拆包機(jī)、六工位全自動(dòng)小袋拆包機(jī)。產(chǎn)能分別為單工位設(shè)備200包每小時(shí)，速度和半自動(dòng)料卸設(shè)備基本一樣，但抽氣脫氣效果更好，連續(xù)性穩(wěn)定性更強(qiáng)，并且只需要一名操作人員，可節(jié)約一名工人，并且勞動(dòng)強(qiáng)度可大幅降低，僅需定時(shí)往袋庫添卸料系統(tǒng)卸袋，其他時(shí)間可巡視機(jī)，適合附加值較高年產(chǎn)能4萬噸到七萬噸產(chǎn)能的、變性、馬鈴薯、小麥、木薯企業(yè)選擇。 雙工位全自動(dòng)小袋拆包機(jī)小時(shí)產(chǎn)能400包，適用25公斤/包、40公斤/包的規(guī)格，每小時(shí)可料卸10~16噸，可滿足15萬噸/年加工量，按照現(xiàn)在加工企業(yè)的建設(shè)規(guī)模30萬噸加工量2臺(tái)設(shè)備就可以滿足小袋規(guī)格的料卸。

電動(dòng)和氣動(dòng)噸包卸料的對(duì)比

氣動(dòng)噸包卸料和電動(dòng)噸包卸料的對(duì)比 氣動(dòng)噸包卸料，通過真空發(fā)生器來產(chǎn)生壓縮空氣，使用壓縮空氣作為動(dòng)力，以此來完成運(yùn)輸工作。這種上料機(jī)使用時(shí)消耗的能量較多，而且需要大功率空壓機(jī)提供壓縮空氣，比較適合在藥品制造車間使用。 電動(dòng)噸包卸料，使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)上料機(jī)工作，常用羅茨真空泵、水循環(huán)真空泵。使用時(shí)上料機(jī)的真空度較高，消耗的能量較少，而且機(jī)器的使用、適應(yīng)多種場(chǎng)合下的運(yùn)輸。 氣動(dòng)噸包卸料和電動(dòng)噸包卸料主要區(qū)別在于使用的動(dòng)力不同，分別靠真空發(fā)生器和電機(jī)來提供動(dòng)力，而且兩者適用的場(chǎng)合也有所不同。對(duì)于電動(dòng)和氣動(dòng)噸包卸料，廠家要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。