平底從動件凸輪機構(gòu)──優(yōu)點是平底與凸輪輪廓接觸處易形成油膜，且壓力角恒定（通常為零度），磨損小，傳動平穩(wěn)，承載能力和傳動效益高，故適用于高速場合。缺點是凸輪輪廓必須全部外凸。

    盤形凸輪機構(gòu)和移動凸輪機構(gòu)──均屬于平面凸輪機構(gòu)，其特點是凸輪與從動件之間的相對運動為平面運動，凸輪輪廓曲線的設計較空間凸輪機構(gòu)簡單。當主動凸輪作定軸轉(zhuǎn)動時，采用盤形凸輪機構(gòu)；當主動凸輪作往復移動時，采用移動凸輪機構(gòu)。機械凸輪加工定購

    凸輪機構(gòu)廣泛應用于各種自動機械、儀器和操縱控制裝置。凸輪機構(gòu)之所以得到如此廣泛的應用，主要是由于凸輪機構(gòu)可以實現(xiàn)各種復雜的運動要求，而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

    由凸輪的回轉(zhuǎn)運動或往復運動推動從動件作規(guī)定往復移動或擺動的機構(gòu)。凸輪具有曲線輪廓或凹槽，有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動凸輪等，其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線，因而屬于空間凸輪。機械凸輪加工定購

    一些自動機通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調(diào)，還必須在凸輪設計以前先編制一個正確的運動循環(huán)圖。

    和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動;硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償輪廓的不精準。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

    但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動壓潤滑理論進行綜合計算，以減少磨損。機械凸輪加工定購

    圓柱凸輪：如果將移動凸輪卷成圓柱體即演化成圓柱凸輪。圖4為自動機床的進刀機構(gòu)。在這種凸輪機構(gòu)中凸輪與從動件之間的相對運動是空間運動，故屬于空間凸輪機構(gòu)。

    按從動件形狀分類

    尖頂從動件：從動件的頂端能夠與任意復雜的凸輪輪廓保持接觸，從而使從動件實現(xiàn)任意的運動規(guī)律。這種從動件結(jié)構(gòu)很簡單，但頂端處易磨損，故只適用于速度較低和傳力不大的場合。機械凸輪加工定購