建議在水壓不足的情況下更換泵型號。 更換高揚程泵。 建議用過濾帶更換大流量噴嘴。 污泥仍然非常嚴重。 如果絮狀物殘留，則會直接堵塞濾布的孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。濾帶轉動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。 藥殘留的原因通常是由于以下原因。 可以解決及時改善的問題。由于聚合物攪拌時間太短，藥不能完全溶解。 通常在均勻攪拌下將聚合物溶解30分鐘或更長時間。 當時間太短時，一些藥殘留會阻塞過濾器并導致藥浪費。

氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

      1、查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

      2、查氣閥是否被雜質卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。

     3、查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。一種是正壓和強壓脫水，也稱為漿料脫水，即在強機械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面之間形成一個過濾室和過濾板表面，過濾材料很堅固。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。