全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1.代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)

2.中文鍵盤操作，易學(xué)易懂,不需外接教導(dǎo)器，比同類產(chǎn)品調(diào)試更方便,簡(jiǎn)單便利、高速精準(zhǔn).

3.具有畫點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動(dòng)等功能；

4.軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能.程式文件可通過U盤上傳，方便資料管理及保存.

5.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

6.依制程需要,可加裝工作臺(tái)定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用的7大因素

1、固化因素

對(duì)于膠水的固化，一般點(diǎn)膠機(jī)廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對(duì)于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡，如果有氣泡就會(huì)造成全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏，如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。4、針頭因素

針頭的規(guī)格會(huì)影響全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度，當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí),針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長(zhǎng)度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是棒。

5、膠量因素

點(diǎn)膠量的大小是由全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)短來決定的,時(shí)間越長(zhǎng)，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

6、膠水因素

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小。

期望大家在選購全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

以下內(nèi)容由銘泰佳信為您提供，今天我們來分享全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

①點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)基本工作與工作原理以下是銘泰佳信為您一起分享的內(nèi)容，銘泰佳信專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，歡迎新老客戶蒞臨。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

②點(diǎn)膠壓力(背壓)

目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。想要了解更多全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品功能與應(yīng)用范圍介紹以下內(nèi)容由銘泰佳信為您提供，今天我們來分享全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

④針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。