影響超微粉碎機(jī)的粉碎效果的因素

影響超微粉碎機(jī)的粉碎效果的因素:原料的性質(zhì)，原料有很多種性質(zhì)，脆性，韌性，纖維性，糖性，油性等，粉碎前應(yīng)確定原料的性質(zhì)，然后對(duì)不同性質(zhì)的物料采取不同的方法，比如高糖，高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。原料的含水量，超微粉碎機(jī)對(duì)物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因?yàn)榉垠w越細(xì)，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個(gè)粒子粘在一起，若物料含水量較高就會(huì)粉碎增加了很大的難度，從而產(chǎn)量也隨之降低。

機(jī)器結(jié)構(gòu)簡潔，美觀大方堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)有力，粉碎物料快速，均勻，效果良好，粉碎槽內(nèi)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)鑄造加工達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙，易積粉，難清理的現(xiàn)象，使食品，藥品，化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。

　　工作原理：整機(jī)采用304號(hào)不銹鋼制作，利用活動(dòng)齒盤和固粉碎機(jī)定齒盤間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤撞擊，摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。

超微粉碎機(jī)的維護(hù)；  1.操作前，檢查機(jī)器的所有緊固件是否緊固，皮帶是否張緊。   2.主軸的運(yùn)行方向需要符合防護(hù)罩上顯示的箭頭方向，否則會(huì)損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。   3.檢查電器是否完好。然后使用它   4.檢查機(jī)器破碎室內(nèi)是否有金屬等硬雜物，否則會(huì)損壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)行。   5.粉碎前bixu檢查材料的純度，不允許混入金屬硬雜物，以免損壞工具或造成燃燒事故。   6.機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行。

粉碎機(jī)型號(hào)應(yīng)根據(jù)廠房的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，盡量選擇與原窗戶尺寸相匹配的粉碎機(jī)型號(hào)，粉碎機(jī)與濕簾(盡量安裝在廠房山墻兩側(cè))保持一定距離，以達(dá)到良好的通風(fēng)效果。排氣側(cè)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離附近的建筑物，以免影響附近的居民。粉碎機(jī)風(fēng)壓：指輸送這么大風(fēng)量過程中需要克服的阻力，是指壓力上升。但是國內(nèi)的風(fēng)扇選擇一般都是全壓，國外的風(fēng)扇一般都是推上去的。外部殘余壓力=粉碎機(jī)總壓力-空氣柜各處理段阻力?；仫L(fēng)管道阻力一般按7~8Pa/m計(jì)算，90度彎頭按10Pa/件計(jì)算。