液下泵葉輪的工作原理：

      葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。

      閉式葉輪：液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個(gè)葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。潛水抽沙泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間只能在1分鐘時(shí)間左右，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，散熱不良導(dǎo)致溫度升高。

      液下泵開(kāi)式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板，葉片通過(guò)軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

      半開(kāi)式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開(kāi)式葉輪和閉式葉輪之間。

      按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

      徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。

      混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。

      液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng)，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。

      根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

     長(zhǎng)軸液下泵是使用較多的一種泵設(shè)備，可以輸送低位的液體，得到了很多應(yīng)用，但是也有一些不足之處，就是使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)以及噪音。長(zhǎng)軸液下泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大噪音的原因有以下幾點(diǎn)。

      1.液下泵軸承損壞是造成振動(dòng)的原因之一，可以仔細(xì)分辨是哪一處的問(wèn)題，更換新的軸承就可以了。

　　2.液下泵葉輪晃動(dòng)幅度大，也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。

　　3.水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)軸液下泵的振動(dòng)。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。

　　4.液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)以及噪音。

　　5.機(jī)械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。

　　6.電氣方面，如果電機(jī)內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會(huì)引起振動(dòng)和噪音。

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