內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

滲氮

   滲氮可提高輪齒的表面硬度、耐磨性、疲勞強度及抗蝕能力。滲氮處理溫度低，故齒輪變形，無需磨削或只需精磨即可。滲氮齒輪的材料主要有38CrMoAlA、30CrMoSiA、20CrMnTi等。滲氮齒輪由于滲氮層薄（0.15～0.75mm），硬化層有剝落的危險，其承載能力一般不及滲碳齒輪高，不宜于承受沖擊載荷或有強烈磨損的場合使用。

滾齒機的調(diào)整步驟

1.調(diào)試前，請注意檢查與加工有關(guān)的零件：工具欄，工具凸臺，心軸，工具的定位端面是否滿足加工要求，以及工件的配合間隙是否合理。

具體要求：1）夾具端面跳動量在0.006至0.013之間（根據(jù)端面尺寸）；

2）心軸徑向跳動小于0.01，上下中心錐跳動小于0.01；

3）滾刀刀桿的端面和徑向跳動小于0.01，滾刀軸工作臺的徑向跳動小于0.01。

工件安裝在工作中臺子上，并由分度蝸輪副推動轉(zhuǎn)動，并伴隨著滾刀的健身運動而造成形成健身運動。 攻進錐齒輪時，差速器機構(gòu)會使工件造成相對的額外轉(zhuǎn)動。 操作臺（或立桿）可根據(jù)導(dǎo)向性翻轉(zhuǎn)沿床挪動，以融入不一樣的工件直徑并開展軸向進給。 一些滾齒機的刀臺還能夠沿滾刀的中心線挪動，以根據(jù)徑向進給來生產(chǎn)加工蝸輪蝸桿。 大中型滾齒機還配置了三齒分度機構(gòu)，指車刀架和差動保護換相機構(gòu)，用以生產(chǎn)加工人字齒輪。