工裝夾具的作用主要是在進行機床加工的過程中用來定位的，能夠保證機床還有刀具以及其他工件之間的距離，一般來說，機械加工過程中都有相對應的圖紙跟標準，所以操作過程中就需要類似標尺的東西出現(xiàn)，而這些輔助工具其實就是工裝夾具。這些工裝夾具在提升作業(yè)精準度的同時也能夠保證操作作業(yè)簡單。那么常見的工裝夾具有哪些呢？工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎工裝配件。E、夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。還有一種是標準工裝，從某種意義上來說也可以稱之為標準件，標準件的靈活性比較低，但是都是非?；A的工裝工具，比如工位器具等等。之后一種是工裝，能夠針對一些比較特殊，但是需求量比較大的加工材料也會有相應的工裝工具，為的就是提高生產(chǎn)效率。

工裝夾具的保養(yǎng)方法有哪些？

對工裝夾具進行保養(yǎng)的過程中，需要先了解工具的磨損度，如果工具的磨損度過大，超過了一定的標準范圍，這個時候就需要更換工具。工裝夾具制造的精度要求夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：A、第l一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動，在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個時候都需要及時進行調整，必要的時候要更換新的工具來使用，避免因為工具的磨損或損壞程度過于嚴重，而影響到工件的加工制作質量。

在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對產(chǎn)品進行維護保養(yǎng)，而且還需要按照區(qū)域進行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時清理，讓產(chǎn)品保持潔凈狀態(tài)。

由于產(chǎn)品結構的技術條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對所選用及設計的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結構生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。之后的話，就是需要盡可能的去避免結構上的一些比較復雜的構造、關于成本的控制方面也是需要進行的一定的控制，避免出現(xiàn)制造成本就過于昂貴的情況。3、焊接操作的靈活性，生產(chǎn)中使用夾具時應保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。4、便于焊件的裝卸，操作時應考慮構件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構件在翻轉或吊運時不受損壞。5、良好的工藝性，所設計的夾具應便于制造、安裝和操作、便于檢驗、維修和更換易損件，設計時，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。