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而真空電鍍的做法也是相當(dāng)凌亂,一般是在材料上先噴一層底漆,再做電鍍.由于材料是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.別的,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會呈現(xiàn)氣泡,水泡等不良情況.噴上一層底漆往后,會構(gòu)成一個光滑平整的表面,并且了塑料本身存在的氣泡水泡的發(fā)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。
現(xiàn)在,在許多電鍍廠中,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,真空電鍍加工技術(shù)具有三個主要優(yōu)點:廣泛的累積數(shù)據(jù):它能夠累積鋁,鈦,鋯等低電位金屬,這些金屬不能通過濕法電鍍來累積,并且能夠通過反響氣體和合金靶累積從合金到陶瓷乃至鉆石的涂層, 需求計劃涂層體系。
東莞真空電鍍加工,真正的名字叫"涂裝",采用外洋的粉末噴涂技術(shù)、磁控真空鍍膜技術(shù)停止加工生產(chǎn)電鍍產(chǎn)品,該生產(chǎn)技術(shù)的特性是取代了保守水電鍍的高污染、高利潤編制,以、低利潤、高功用的生產(chǎn)模式來創(chuàng)造產(chǎn)品的高附加值,產(chǎn)品技術(shù)先進、美觀奢華、綠色環(huán)保、陳本低廉、功能精巧,已被國內(nèi)外市場普及承認(rèn)。并且這種涂裝技術(shù)能夠做到多色調(diào)選擇,還能夠同1只輪轂出現(xiàn)1種以上色調(diào)的成果,取代了水電鍍的單1色調(diào)的弊病。即使是不警惕磕碰或抵達1定年限,也不會出現(xiàn)像水電鍍輪1樣的掉皮氣象。