假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒問題的話，可以改用電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。

現(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達(dá)客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過大的現(xiàn)象，客戶通過分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過大的現(xiàn)象。

塑料電鍍件與金屬制件相比，既能獲得良好的金屬質(zhì)感，又能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時(shí)，也改善了塑料在電、熱、蝕等方面的性能，但選擇電鍍材料時(shí)要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度、尺寸精度等因素。且由于其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有優(yōu)異的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易蝕，以獲得較高的鍍層結(jié)合力，目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。五金真空電鍍工廠

但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點(diǎn)來(lái)源比較復(fù)雜。但大部分來(lái)源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。

麻點(diǎn)的另一個(gè)原因是溶液中的固體顆粒。因而對(duì)過濾越來(lái)越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過濾，過濾機(jī)的每小時(shí)循環(huán)次數(shù)越來(lái)越多。同時(shí)清洗水質(zhì)要求越來(lái)越高，更多地用純水，以防硬水帶來(lái)的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點(diǎn)還是一個(gè)難題。

電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動(dòng)基材表面性質(zhì)或尺度。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、進(jìn)步導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美麗。

在盛有電鍍液的鍍槽中，通過整理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，南北極別離與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。