型煤壓球機傳動系統(tǒng)主要用于輸送動力，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器，由連桿聯(lián)軸器輸送到主軸。輸送過程中，由于型煤壓球機電磁調(diào)速電機的恒矩特性，當(dāng)螺旋送料器的輸送壓力等于主送料量時，可保持輸送壓力不變，使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如果原料量太大，電荷就會過載，如果原料量太小，就不會形成球狀。壓球機主軸和被動軸通過開式齒輪保證了同步運轉(zhuǎn)。無源軸承座的后面設(shè)有液壓裝置。液力保護器由液壓泵將高壓油注入液壓缸，從而引起活塞的軸向位移。為滿足生產(chǎn)壓力要求，活塞桿的前接頭頂在軸承座上。

壓球機是專為球粉壓球而設(shè)計的高科技設(shè)備。 它可以有效地節(jié)省礦物質(zhì)的使用，美化環(huán)境。 但是當(dāng)機器運行時，須注意一個問題，即散熱。 許多客戶在使用本機時都不會注意這些細節(jié)。 他們認為在設(shè)計機器時會考慮這一點。 它不需要注意它。 這種想法是非常錯誤的。 今天我們了解 如何處理壓球機運行時的散熱問題。 　　

我相信每個人都知道，只要機器運轉(zhuǎn)，就會產(chǎn)生大量的熱量。 壓球機也不例外，雖然機器本身具有的散熱功能，但機器運行時不會短。 但是，這不符合整體散熱要求。 因此，有必要特別注意。 否則，如果長時間不散熱，整個機器的壽命將大大縮短，有時機器的某些部件會燒壞。 直接導(dǎo)致機器。

脫硫石膏壓球機成品對水泥性狀的好處，隨著技術(shù)的發(fā)展，脫硫石膏的應(yīng)用有了新的工藝和領(lǐng)域，其處理技術(shù)也更為完善和先進。脫硫石膏壓球機用于石膏廢料的處理，處理過后的石膏球成品可用于水泥行業(yè)做緩凝劑使用，對水泥的性能有較大的改善和影響。 經(jīng)脫硫石膏壓球機壓制成型的脫硫石膏，可減少工業(yè)廢渣的排放，有利于環(huán)境保護；如積壓將會造成二次污染。脫硫石膏如積壓，需增加運輸和堆放費用，加工后可全部利用。實現(xiàn)資源化、潔凈化利用，從源頭上解決散脫硫石膏污染物的排放，助推能源產(chǎn)品推廣步伐。 脫硫石膏壓球機能將脫硫石膏粉末一次性壓制成球，產(chǎn)量大成球率高，采用先進的壓球技術(shù)工藝，提高壓球品質(zhì)，達到了節(jié)能減排的安全環(huán)保的目的。

壓球機設(shè)備輸送機　　

   1、調(diào)整中心支架，使中支架與輸送機機架處于90度狀態(tài)，緊固好固定螺栓。　　

   2、對接輸送膠帶，使膠帶接口吻合線與膠帶邊沿處于90度狀態(tài)。上緊連接扣，兩頭對接不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。　　

   3、調(diào)整輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿，不能出現(xiàn)下垂現(xiàn)象?！　?/span>

   4、空機試轉(zhuǎn)，看是否有跑偏現(xiàn)象。如有，調(diào)試下輥平衡，跑左緊左，跑右緊右，直至不跑偏為止。