容器板在回火之后的特點

1、在回火之后會使得容器板它的組織的穩(wěn)定性能得到比較良好地提升，從而使得工件它的尺寸以及性能都能夠保持在一個非常良好的狀態(tài)。

2、在經(jīng)過回火之后，對于容器板這種材質(zhì)的產(chǎn)品而言，它還能夠很好地消除掉容器板里面的內(nèi)應(yīng)力，從而改變器件的使用性能。

3、能夠很好地調(diào)器板的力學(xué)性能，從而滿足在各個領(lǐng)域的使用的要求。容器板是一種用于制造各種鍋爐及其的重要附件，而且它還是目前我國用于為廣泛的，使用量一種壓力容器鋼板。

鍋爐板和容器板本質(zhì)上沒有什么區(qū)別，只不過有一些dao板材（如Q345R）是壓力回容器才會用的，答鍋爐不用罷了，而且鍋爐鍋筒也是屬于壓力容器范疇的。新標(biāo)準(zhǔn)GB/T713-2008中，把原鍋爐板20g和容器板20R合并成Q245R、原鍋爐板16Mng和容器板16MnR合并成Q345R 。鍋爐板和容器板不再單獨區(qū)分，而鍋爐容器板只是國家統(tǒng)籌化管理鍋爐和壓力容器進(jìn)程中產(chǎn)生的一種說法。

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴(yán)格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術(shù)措施上，充分結(jié)合煉鋼廠鑄機(jī)臺數(shù)多，坯料規(guī)格多，可靈活進(jìn)行組坯軋制的特點，在滿足壓縮比的條件下，實現(xiàn)了軋制道次的優(yōu)化，減少了控軋時間對產(chǎn)量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機(jī)能力發(fā)揮的坯料配置。

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 

④細(xì)化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細(xì)化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應(yīng)力腐蝕