活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合力學(xué)性能，并為后續(xù)表面處理做好組織準(zhǔn)備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度，以支撐表層鍍鉻層，從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應(yīng)力退火安排在磨削加工之后電鍍之前，以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應(yīng)力，提升鍍層質(zhì)量與產(chǎn)品合格率，提高活塞桿使用壽命?；钊麠U的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對(duì)滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí)，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。

咱們挑選活塞桿的時(shí)分一般都會(huì)挑選不銹鋼資料的活塞桿，首要也是因?yàn)檫@類的加工工藝更好，可以適用于許多加工場(chǎng)合。在挑選活塞桿加工的時(shí)分一定要用于實(shí)踐的加工環(huán)境中，這樣才知道應(yīng)該挑選哪一類的資料產(chǎn)品才會(huì)更適宜?，F(xiàn)在挑選的液壓氣動(dòng)一類的活塞桿也是市場(chǎng)上較常見(jiàn)到的，這種活塞桿可以經(jīng)過(guò)滾壓外表的方式，確保活塞桿加工的工程機(jī)械作業(yè)作用，這樣的加工作用也是現(xiàn)在看來(lái)作用較好的。

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造活塞桿。由于活塞桿表面存在殘余壓應(yīng)力，活塞桿表面采用滾壓加工，有利于閉合表面微裂紋，防止腐蝕膨脹。因此，可以提高表面的耐腐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，提高氣缸桿的疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成形，在滾壓表面形成冷硬化層，減少了磨副接觸面彈塑性變形，提高了缸桿表面的耐磨性，避免了磨削造成的。軋制后表面粗糙度降低，匹配性能提高。同時(shí)，減少了活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋制工藝是一種、的工藝措施。

     不銹鋼活塞桿很好的耐腐蝕性，耐高溫性，也是一種使用壽命長(zhǎng)的材質(zhì)。了解其不銹鋼活塞桿的優(yōu)點(diǎn)，并能根據(jù)實(shí)際使用而選擇適用的不銹鋼活塞桿，即使是相同材質(zhì)不銹鋼活塞桿，然而不同的原材料牌子，也是決定其品質(zhì)的優(yōu)劣之分，這就需要選擇實(shí)力的不銹鋼活塞桿廠家，提供的不銹鋼材質(zhì)吧。

     分析不銹鋼活塞桿的優(yōu)點(diǎn)有哪些，關(guān)于哪個(gè)牌子的不銹鋼活塞桿比較好？不可否認(rèn)的是，不同廠家的不銹鋼活塞桿，然而對(duì)于品質(zhì)與價(jià)格參差不一，這也是難以選擇哪種不銹鋼活塞桿比較好，并不是從外表可了解產(chǎn)品的性能特點(diǎn)，需要通過(guò)信賴與專業(yè)的不銹鋼活塞桿廠家而奠定良好之基礎(chǔ)。