數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議

機(jī)床到廠安裝就位時(shí)：

1、工廠地面的承重力及機(jī)床運(yùn)行時(shí)的占地面積，數(shù)控磨床如地面承重不夠，會(huì)影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失；

2、磨床液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。（３）安裝吸盤（詳見平面磨床說明書介紹）（４）液壓站準(zhǔn)備工作（詳見液壓磨床說明書介紹）6、接上電源在使用機(jī)床前必須先將電器箱上的電纜線接至相應(yīng)的交流電源，水泵纜接至水泵電機(jī)，油壓電纜接至油壓電機(jī)7、裝夾工件，操作。液壓油簡(jiǎn)要使用32#或46#抗磨液壓油，潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量；

3、電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

4、機(jī)床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機(jī)床移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

機(jī)床常規(guī)保養(yǎng)：

1、下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議觀察磨床四周查看是否有漏油漏水

2、每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對(duì)主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時(shí)間太長(zhǎng)主軸與法蘭銹死

3、每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過濾網(wǎng)清洗

4、磨床閑置超過2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。

鏡面磨床進(jìn)行鏡面磨削的方法

一．平衡和修整砂輪

1、平衡砂輪。砂輪裝上法蘭后，先進(jìn)行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，后再進(jìn)行精i確的靜平衡。

2、修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關(guān)鍵。修整砂輪時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、一般的精磨余量為0.015~0.02mm，當(dāng)工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm時(shí)（留磨削余量必須根據(jù)鋼材性質(zhì)、硬度來確定，對(duì)于硬度高，易磨光的鋼材應(yīng)適當(dāng)少留磨削余量），便需進(jìn)行精修砂輪。

2、精修砂輪時(shí)，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，后無切深空行程往復(fù)兩次。精修時(shí)橫向進(jìn)給速度均為20~30mm/min。4：被加工零件運(yùn)入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時(shí)，所需的測(cè)量工具應(yīng)預(yù)先等溫，然后才能加工和測(cè)量。對(duì)于軟鋼工件，修磨砂輪時(shí)橫向進(jìn)給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時(shí)則相反。

3、在修整鏡面磨床砂輪的同時(shí)，必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點(diǎn)上，把砂輪碎屑及時(shí)沖走，以免影響磨削質(zhì)量。

4、精修時(shí)用的金剛石刀不需十分尖銳，這是因?yàn)樯拜喌牧６缺容^粗。金剛石刀尖頭直徑在0. 8mm以內(nèi)均可。用尖銳的金剛石刀修整時(shí)，橫進(jìn)給速度必須減慢。

5、新修整砂輪開始使用時(shí)，表面粗糙度稍差些，使用一會(huì)兒就會(huì)穩(wěn)定下來。