精雕機(jī)床加工鋁片時(shí)有震刀紋怎樣處理?

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原因

一、刀具鈍,刀桿外伸過長(zhǎng)管壁薄工件長(zhǎng)

二、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整.

三、刀具高于軸心,刀具的角度特別是主偏角，后角，前角

四、主軸軸承可能有問題,軸承已經(jīng)受損而繼續(xù)切削等

五、中心架調(diào)整不當(dāng)。

處理方法

首先，確實(shí)工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設(shè)否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。

其次，確認(rèn)刀塔的固定情況。要看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。

1. 查看刀具裝夾是否穩(wěn)固.

2 .查看工件裝夾是否穩(wěn)固.

3. 更改加工參數(shù)(減低轉(zhuǎn)速或增加進(jìn)給,需要在刀具適合范圍內(nèi)。

4. 還有可能是機(jī)械故障。

模具精雕機(jī)使用中應(yīng)注意的問題

1．?dāng)?shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控機(jī)床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。

2．電源要求。

3．?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。

4．?dāng)?shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存，長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失。

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

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精雕機(jī)的優(yōu)勢(shì)

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1精度較高加工，實(shí)現(xiàn)美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機(jī)測(cè)量隨形倒角加工技術(shù)。

2的精加工能力，滿足個(gè)性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

2）提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題。