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粘貼鋼板加固施工工法粘貼鋼板加固法是用高強的建筑結構膠，將鋼板粘貼于構件表面從而提高構件承載力的一種加固方法。

該方法始于1967年，南非學者Fleming和King進行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗，試驗中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側，證明了這種加固方法的可行性。

隨后十幾年時間，國內外學者做了大量的試驗研究、理論分析和工程實踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現已廣泛應用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構件的加固工程。

粘貼鋼板加固法的原理是利用膠黏劑把鋼板粘貼于原構件表面，使鋼板與原結構形成一個新的承力系統，鋼板參與受力，從而達到對混凝土結構補強的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點：

1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時間，可大幅度節(jié)省施工時間，經濟效益顯著。

2.具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，膠黏劑的黏結強度高于混凝土抗拉強度，可以使鋼板與原構件形成一個良好的整體。

3.鋼材的利用率高、用量少。

4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構件的斷面尺寸和重量，對建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構件的外觀。

根據粘貼鋼板加固混凝土構件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍：

1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構件的加固，不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋一側配筋率小于0.2%的構件加固。

2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構件的混凝土強度對整個加固系統非常重要。所以，一般情況下，加固構件的實測混凝土強度等級不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結強度不得低于1.5 N/mm2。

3.由于粘貼鋼板加固系統中膠黏劑在超過玻璃化轉化溫度后會出現軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時應遵照供應商提供的使用溫度限制。

目前，商業(yè)用建筑結構膠黏劑玻璃化轉化溫度約在60 - 82℃之間，同時考慮到一般混凝土結構使用溫度低于60℃，所以，粘貼鋼板加固混凝土結構長期使用環(huán)境溫度不應高于60℃。

處于特殊環(huán)境（如高溫高濕、介質腐蝕和等）的混凝土結構加固，除應按國家現行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的結構膠黏劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。

粘貼鋼板加固法的一般要求

1.粘貼鋼板加固混凝土結構構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。

2.粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠黏劑應無害。

3.采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。

4.當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進行防護。

施工工法：粘貼面處理→鉆螺栓孔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→檢驗→維護

1.粘貼面處理

(1)混凝土面應鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。

(2)鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾酮拭凈表面，待完全干燥后備用。

(3)該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、酮。

2.鉆螺栓孔

加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。

3.膠粘劑配制

(1)建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。

(2)該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

(2)該工序所用主要物資:膩刀、手套。

5.檢驗

(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

(2)對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

6.維護

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。

混凝土梁側模定型化加固施工工法1、工法特點

本工法具有如下幾個主要特點：

（1）側模加固定型化支撐件體積小、重量輕，單件約2-3Kg，安裝、拆除靈活方便。

（2）角度、位置可調，操作工人使用方便，較快的提升工人工作效率。

（3）定位準確、支撐牢固，施工質量能得到保證。

（4）節(jié)約材料、成本較低、加工制作簡單方便，具有較好的經濟效益。

2、工藝原理

利用力學原理，采用兩根角鋼通過螺栓進行鉸接，兩根角鋼在一定角度內可以轉動，然后在角鋼另一端鉆孔，用螺栓與半個旋轉扣件連接，就完成了側模定型化支撐件的加工。應用時，將該支撐件緊靠在已鋪設完的梁側模板上，兩個扣件與梁底小橫桿稍稍扣緊，拉直線調整好梁側模垂直度后將內側扣件鎖緊，斜桿扣件也與小橫桿扣緊，即完成了對梁側模板的加固。

3、工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

熟悉圖紙，統計各類梁截面→平面布置梁支撐體系，統計側模板支撐件的規(guī)格、數量→分類加工側模板支撐件→梁模板組裝、校正→側模板支撐件固定→混凝土澆筑→梁側模板支撐件拆除。

3.2 操作要點

桿件連接、桿件與扣件連接均采用M10螺栓，螺栓位置采用臺鉆Ф10鉆頭定位鉆孔。

下完料后，鉆孔加工時應進行孔位置標注，支撐件組裝后角鋼應在梁底小橫桿的左側，確保操作工人右手加固扣件螺栓。

由具有臺鉆操作經驗的專業(yè)工人負責加工，加工前進行試制，試制合格后項目部下達批量加工單。

采用質量較好的半成品旋轉扣件，減少維修次數。

利用支撐件高度調節(jié)孔可以有5cm的調節(jié)范圍，只需將旋轉扣件固定在相應孔位置即可。

對于邊梁外側無板情況，按側模高度選用相應支撐件。

梁底小橫桿的長度宜為1200mm，確保支撐件斜桿扣件有足夠的固定位置。

四、玻璃纖維板施工流程

1、基體加固面處理

首先在需要粘鋼的位置劃線確定；在需要加固的混凝土表層打磨，直至露出新層面，鋼板打磨需要粗糙徹底，有油污的地方需要用清洗干凈[2]。

2、配制粘鋼膠

使用前必須根據施工環(huán)境(溫度、工藝)進行粘鋼膠的試驗配置，并且確定佳配比。之后將配置好的粘鋼膠用電動攪拌器進行勻速攪拌，直到呈色澤一致為止。

3、施工粘接

將上述混勻的粘鋼膠材料，均勻涂于需要加固的混凝土表面和鋼材表面，并不得讓氣泡混入；一般在膠層涂后1-3m,呈現中間厚兩邊薄狀態(tài)后，對施工基體進行粘結并加壓，使膠從加固基體四周溢出[2]。粘結后用手錘沿粘接表面輕輕敲擊，如無空洞則表明粘接密實，否則應取下鋼板重新補膠進行粘接，如不密實在需要采用灌膠法補實[2]。

4、固定

去除周邊多余的膠料后，用鋼架固定施工基體，并適當加壓，以四周能擠出微小膠液則表示不缺膠，為合格，如發(fā)現有縫隙或缺膠，應將粘鋼膠補充填滿[2]。

5、養(yǎng)護

對粘結到位的施工構件做好標示工作，為避免影響粘接效果，在固化前應禁止擾動粘接件。在室溫下養(yǎng)護固化，三天后可考慮徹底固化，然后去除加壓和固定設施。

木工、加固柱子規(guī)范加固柱子用的材料有很多，方法大致都是一樣，下面簡單依照本工地施工方法做個介紹。

這個工地沒有用沖擊轉打定位筋，工人直接用鋼釘在柱子先外圈釘上一排小板用來控制柱子皮的位置。說實話這個方法有點笨，在條件受限的情況下，這樣做還算不錯。合柱子之前一定要把柱子里面清理干凈，這樣混凝土結合才會好。

下面定位放好后，就可以開始合柱子皮了，依照上面的梁底、梁邦做上面的定位點。在合柱子皮的時候，一定要注意把柱子緊挨著的兩個面的對接處錯開，這樣好合柱子。

像這樣的柱子只有2.8米一般兩塊板就可以從上到下，合柱子皮很簡單，要是超過5米就需要三塊板才夠從下到上，相對而言不太好做。

由于模板只有1.5厘米，在定釘子的時候一定要注意釘子要與模板垂直，不要把釘子定偏，那樣會造成模板開裂，影響后期使用。目前是兩面與上面梁底鏈接好，一面與地面連接。這塊板與其他的兩個邊一連接，這個柱子皮已經合一半了，就很牢固，不會像上面那樣要是有人碰一下會散架。開始量柱子剩余尺寸，然后裁切模板進行加固。上下不夠的地方都進行補板。沒有用定位筋，用的是在柱子邊上定模板來定位，那么就只能空出來一個面，進行后封口。

柱子皮合好后，就要進行定骨料來加固，這個可以用木方、方鋼、圓鋼管等都可以。骨料全部定好后就可以加固了，加固柱子兩個人配合這干比較塊，一個人也可以加固，這個看熟練程度，一般鎖扣距離地面是 5-10厘米，往上每道鎖扣的間距在40-50厘米。

加固好后就算完成了，可以澆筑混凝土了。這個柱子比較小，要是大柱子就需要額外的再進行加固，不然會爆模。拆除模板后需要及時對混凝土柱子進行撒水養(yǎng)護、覆膜。

磚混結構加固方法

磚混結構是指建筑物中豎向承重結構的墻采用磚或者砌塊砌筑，構造柱以及橫向承重的梁、樓板、屋面板等采用鋼筋混凝土結構。也就是說磚混結構是以小部分鋼筋混凝土及大部分磚墻承重的結構。

我們知道，建筑結構猶如人的骨架，支撐著整個建筑物，所以一旦磚混結構的承重墻受到，就危及建筑物的安全。

而磚混結構被認為是中國目前危險的短命建筑。

梁思成曾言，對待建筑“要讓它，不要返老還童”，所以對待老舊磚混結構，我們要做的是加固，而不是盲目拆除重建。

1.地基基礎常用加固方法

加大基礎底面積法、基礎補強注漿法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。加大基礎底面積法適用于當既有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求的加固, 可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積; 基礎補強注漿法適用于基礎因受不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎裂損時的加固;錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質土、黏性土、粉土和人工填土等地基土加固及糾傾加固;樹根樁法也稱壓漿灌注樁, 適用于淤泥、淤泥質土、黏性土、粉土、砂土、碎石土和人工填土等地基土加固。

2.墻體常用加固方法

砂漿面層法、鋼筋網砂漿面層法、鋼筋混凝土板墻法。砂漿面層法適用于較小幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋網砂漿面層法適用于較大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋混凝土板墻法, 形成砌體—混凝土組合墻, 適用于大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固。后兩種加固方法還能較大幅度提高墻體的變形性能。

3.磚柱常用加固方法

混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時, 可采用混凝土圍套加固法;當截面抗彎承載力嚴重不足, 且不允許增大截面尺寸時, 可采用外包鋼加固法。

4.混凝土梁常用加固方法

混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預應力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡支梁、預應力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時提高正截面和斜截面承載力。

5.混凝土樓( 屋面) 板常用加固方法

在樓板受拉區(qū)粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑>1000mm時, 洞口邊應設梁。樓( 屋面) 板裂縫修補: 裂縫有已穩(wěn)定、未穩(wěn)定兩種穩(wěn)定狀況, 應根據裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩(wěn)定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補目的等, 選用不同的加固方法。裂縫加固方法有:表面處理法、灌漿法、填充法、表面涂滲透性防水劑。裂縫修補的目的增強防水性能、增強承載力、增強耐久性。