加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

碳纖維加固工程驗收細節(jié)和方法（一）一般規(guī)定

     現(xiàn)場施工溫度不低于15度進行控制，低于15度應使用冬季配方膠，低于零下5度應停止施工，現(xiàn)場無粉塵，且不受日曬、雨淋和化學介質(zhì)污染。

（二）界面處理

      1.粘貼碳纖維布表面觀察、觸摸，并輔以圓弧樣板檢測。這里有幾個重點，混凝土表面有凹凸不平需要進行修補、對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應抹成平滑的曲面，對構(gòu)件截面的棱角應打磨成圓弧半徑不小于25MM的圓角，滬寧圖表面應保持干凈。

     2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不應大于6%，檢測方法：用含水率測定儀檢測。

     3.對于配有底膠應按說明進行涂刷和養(yǎng)護，不得擅自免去涂刷底膠工序。，檢測方法：監(jiān)督涂刷底膠并檢查底膠進場復檢報告以施工。

     4.底膠應按說明進行配置，攪拌后進行抽樣檢測初黏度，符合要求在施工，不得添加稀釋劑或者溶劑改變其黏度，待底膠指干平整在進行施工，檢測方法：現(xiàn)場監(jiān)督全部檢查。

    5.若底膠指干，未能及時粘貼碳纖維布，必須等待12小時后在施工，且清理表面灰塵。

（三）主控項目

    1.配置好的膠水色澤均勻，無氣泡，防止水、油、灰塵進入。

   2.按照設(shè)計進行裁剪，嚴禁折疊，如有折疊，應裁取折痕一段。

   3.沿著纖維方向有滾筒在已經(jīng)貼好的碳纖維布表面行多次滾壓，使膠液充分浸透碳纖維不，壓實、無氣泡發(fā)生。

4.多層粘貼時，待碳纖維布表面膠液達到指干立即進行下一層施工，若延誤一小時，必須等12小時后在施工。

5.后一層施工完畢后，需再碳纖維表面涂刷一層浸漬膠。

（四）施工質(zhì)量檢驗

1.碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)量可以用錘擊法或者其他方法進行檢查，確認有效粘結(jié)面積不應小于總粘結(jié)面積的95%。。

2. 對于單個空鼓面積不應大于10000平方毫米，允許采用注射法進行充膠處理，若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應進行割除修補，重新粘貼碳纖維布，粘貼時搭接長度不應小于20厘米，若粘結(jié)層數(shù)超過3層，搭接長度不應小于30厘米。對于非受力方向搭接長度可取為10厘米。芳綸纖維板耐熱性能穩(wěn)定，不論是在204℃的超高溫情況下還是-196℃的超低溫情況下，芳綸纖維板都可以不分解不熔化，其用于建筑加固都能增強基體的耐腐蝕性，耐久性，延長建筑物的使用壽命，從而在一定意義上降低了工程的維護成本和保養(yǎng)費用。

3.碳纖維布膠層的厚度要求1.5毫米，正負誤差0.5毫米。

4.粘貼碳纖維布的位置與設(shè)計要求的位置中心偏差不應大于10毫米，長度負偏差不應大于15毫米。

雙層預應力碳纖維板加固施工工藝

預應力碳纖維板加固系統(tǒng)由三部分組成：錨具、碳纖維板、結(jié)構(gòu)膠。錨具實現(xiàn)碳纖維板的張拉和固定、結(jié)構(gòu)膠使碳纖維板和被加固的構(gòu)件形成一個共同受力的整體。用預應力加固技術(shù)的碳纖維板能使板材內(nèi)部的碳纖維在承擔結(jié)構(gòu)傳遞荷載應力之前處于較高的應力水平，預先支配了一定程度上的強度，進而實現(xiàn)高強性能的發(fā)揮。1、預應力加固碳纖維復合材料預應力碳纖維板彈性模量低而拉伸強度高，充分發(fā)揮需要1。

1、安裝錨固底座

本加固方法需要在梁底安裝錨固底座，用于固定碳纖維板張拉系統(tǒng)。在錨固底座對應位置埋入配套的高強螺栓，將錨固底座安裝上去并用配套螺母固定。

2、梁底混凝土表面處理

在錨固塊安裝完全后，在混凝土表面上劃出兩個錨固快的中心位置連線，連線左右各30mm范圍內(nèi)為預應力碳纖維板粘貼位置，對這些粘貼位置的混凝土表面處理利用打磨機將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不沾物清除干凈，使混凝土表面平整、干燥無粉塵。市場上碳纖維布種類眾多，品質(zhì)良莠不齊，怎么判斷碳纖維布品質(zhì)的優(yōu)劣呢。

3、加固用碳纖維板系統(tǒng)的制作

在碳纖維板系統(tǒng)制作之前，量測兩錨固端之間的距離，確定碳纖維板的下料長度；用酮擦拭錨固用的波形錨，并將錨固范圍內(nèi)的碳纖維板也擦拭干凈；配置碳纖維板專用粘膠劑，涂抹在碳纖維板定范圍內(nèi)，將2層碳纖維板一層一層放入錨具內(nèi)，在放置的過程中注意碳纖維板的中線應于波形錨的中線相對應；5、養(yǎng)護粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，并保證固化期間不受干擾。然后用電動扳手均勻擰緊螺母，即完成碳纖維板系統(tǒng)的制作。

4、加固用碳纖維板系統(tǒng)的安裝

加固用碳纖維板系統(tǒng)通過高強螺桿及弧形轉(zhuǎn)向塊與錨具底座相連接，弧形轉(zhuǎn)向塊能使碳纖維板受力在同一直線上。安裝時應輕拿輕放，盡量不要使碳纖維板受到碰撞，以免損壞碳纖維板。

5、涂抹碳纖維板專用膠

用酒精擦拭粘貼用碳纖維板的表面，在兩層碳纖維板之間及上層碳纖維表面涂抹粘貼碳纖維板專用膠。

6、張拉預應力碳纖維板系統(tǒng)

將張拉用千斤頂及反力板安裝在張拉端，在碳纖維板專業(yè)膠涂抹好后，按照0%-10%-20%-50%-100%的程序進行預應力張拉，每張拉一級后進行伸長位移測量，并計算實際伸長量，誤差控制在6%以內(nèi)。

7、粘貼碳纖維板系統(tǒng)

在張拉完成后，緊固張拉端螺母，卸掉千斤頂，通過自反力裝置將壓板頂至梁底，使碳纖維板與梁底緊密貼合，擰緊壓板螺母，完成碳纖維板的粘貼。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋性能

1、玻璃纖維特性

剝離纖維是以剝離為原料經(jīng)高溫溶質(zhì)、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的。除了具有拉伸強度高，抗沖擊性能大燈優(yōu)異的力學性能，剝離纖維還是的電絕緣材料和工業(yè)防腐、防潮材料，更作為增強材料用以制造增強混凝土，增強水泥等制品。

2、環(huán)氧樹脂特性

環(huán)氧樹脂固化后也具有良好的物理、化學性能，環(huán)氧樹脂介點性能良好，制品穩(wěn)定性好，變定收縮率小，柔韌性較好，硬度高，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，而且使用環(huán)氧樹脂可以加強兩種材料之間的粘結(jié)強度。

3、環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋，其抗拉強度，是同規(guī)格普通銅筋、鋼筋的2倍以上；其密度在1.25-2.1g/㎝之間，僅為常規(guī)普通鋼筋的1/4左右。

玻璃纖維復合筋的低密度減輕了施工工程自身的重量，使運輸、施工和安裝過程更加方便；環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋抗拉強度極高，在達到抗拉強度的極限時，復合筋也不會產(chǎn)生實質(zhì)性的變形；構(gòu)件受彎加固時，應用碳纖維加固時應使碳纖維的纖維方向與受拉區(qū)的拉應力方向一致。環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋易于切割，施工方便，刀盤可直接切割，可按不同工程要求生產(chǎn)各種不同規(guī)格的標準及非標準件。

此外環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋還具有優(yōu)異的化學性能，其耐酸堿溶液腐蝕性能是其他任何纖維材料制品都不可以比擬的；其熱膨脹系數(shù)與混凝土相近，替代鋼筋用于混凝土，握裹力更強。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋耐腐蝕性極強，尤其對PH值溶液或腐蝕物質(zhì)都具有較高的包容度。不論是在露天潮濕會淋雨的地區(qū)還是在酸堿環(huán)境惡劣的地區(qū)，其用于橋梁，路面混凝土結(jié)構(gòu)都具備較好的耐腐蝕性，使用壽命普遍長于傳統(tǒng)鋼筋。