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大型數(shù)控車(chē)床加工量大從優(yōu)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 10:06  






大型數(shù)控車(chē)床加工的小常識(shí)

 東莞大型數(shù)控車(chē)床加工的零件應(yīng)契合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會(huì)合加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是徹底相同的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,,如在磨削規(guī)模方面,一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車(chē)床錐面或階梯軸肩的端面一般車(chē)床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面,以及以上各種形式的凌亂的組合表面。   零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車(chē)床濟(jì)批量數(shù)控車(chē)在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),因?yàn)楦鞣N原因,純切削時(shí)刻只占實(shí)踐工時(shí)的10%—30%。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序會(huì)合的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%~80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。


CNC數(shù)控車(chē)床加工機(jī)該如何保養(yǎng)?

1.冷鐓機(jī)加工外保養(yǎng):A.機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕,無(wú)黃袍。B.補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。C.保持機(jī)床整齊。清洗機(jī)床附件,清潔、整齊、防銹。 2.工作臺(tái)清除:A.修光工作臺(tái)面毛刺。B.檢查撞塊,壓緊時(shí)應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),手柄搖重適中。 3.床頭箱、尾架、調(diào)整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。 4.CNC數(shù)控車(chē)床加工機(jī)的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng):A.清洗濾油器、油孔、油氈,應(yīng)油路暢通,油杯齊全,油標(biāo)明亮。B.檢查油管接頭,要求牢固無(wú)泄漏。C.檢查、調(diào)整液壓滑系統(tǒng)壓力表,保持正常運(yùn)行。D.油質(zhì)、油量符合要求。 5.橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu):檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠,刻度盤(pán)空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。 6磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架,清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。 7.冷卻系統(tǒng)保養(yǎng):A.清洗冷卻泵,冷卻液箱、冷卻管路,做到整齊、暢通、牢固、無(wú)泄漏。B.更換冷卻液。 8.電器部分:A.清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。B.電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。C.檢查、緊固接零裝置。


數(shù)控車(chē)精密加工套筒有哪些要求?

套筒式的零件在數(shù)控車(chē)精密加工后廣泛用于機(jī)械工程,主要用于支撐或引導(dǎo),例如各種發(fā)動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的氣缸套,液壓缸,液壓系統(tǒng)中的模具桿導(dǎo)向套,鉆頭 切削夾具套,各種自動(dòng)定心夾具的定位套,鏜床主軸的鏜套,以及支撐旋轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動(dòng)軸承等。在數(shù)控車(chē)精密加工中套筒結(jié)構(gòu)和尺寸會(huì)隨用途而變化,但是大多數(shù)套筒結(jié)構(gòu)具有以下特征:通常:L/d<5。②內(nèi)孔與外圓直徑差較小,故壁薄易變形,加工困難③內(nèi)、外圓回轉(zhuǎn)面一般有同度軸要求。④內(nèi)圓表面通常為工作面,其精度較高,粗糙度值較低⑤結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單


檢驗(yàn)機(jī)械零件加工?的合格要求

檢查加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查加工零件是否損壞,生銹,擦傷,螺紋形狀和角度是否正確。根據(jù)供應(yīng)合同和加工憑證,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙檢查加工零件的材料,標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量,并逐一檢查和確認(rèn)零件。記錄數(shù)量檢驗(yàn),并注明檢驗(yàn)地址,時(shí)間,參與者,類(lèi)型,產(chǎn)品名稱(chēng),預(yù)期和實(shí)際數(shù)量。 組裝應(yīng)嚴(yán)格按照終組裝圖要求的規(guī)則和程序進(jìn)行。機(jī)械零件加工在質(zhì)量檢查期間進(jìn)行仔細(xì)記錄。如果加工后的零件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,則應(yīng)書(shū)面通知外包處理單位具體情況。根據(jù)情況決定退貨還是更換。如有特殊要求,可對(duì)處理單元進(jìn)行檢查和組裝,并在安裝合格后簽署檢查文件。


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