模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.對于兩拼以上的產(chǎn)品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節(jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。機械磨削修邊關(guān)于帶有內(nèi)孔和外圓的模具硅橡膠腳墊，通常運用磨削的方茲。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產(chǎn)品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。

模切加工廠家模切加工壓力的調(diào)節(jié)

這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對于模切模座深度的調(diào)節(jié)。在我們裝好刀具后，我們需要進行模座調(diào)節(jié)試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。而使用了激光刀模機后，設(shè)計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪。壓力調(diào)節(jié)過程中，嚴禁直接進行單動或聯(lián)動沖切，必須將設(shè)備調(diào)節(jié)至手動檔位進行測試調(diào)節(jié)。當(dāng)模座調(diào)節(jié)至當(dāng)前行程時仍未能有效沖切材料時，應(yīng)進行加壓調(diào)節(jié)再次測試。當(dāng)模座調(diào)節(jié)到行程時已經(jīng)沖切到下模座時說明模座壓力太深應(yīng)當(dāng)減小壓力再次測試。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。蘇州模切加工常用的模切工藝不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。模切加工廠家模切壓痕問題模切壓痕版松動、變形造成版面位置和規(guī)格不準(zhǔn)。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。