【廣告】
如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模
產(chǎn)品的生產(chǎn)量
需要根據(jù)模具的壽命來(lái)選擇!188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開(kāi)如果達(dá)到0。如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模;如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模;如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?;蛭褰鹉<右岳脤?shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿?;
如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)。
選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開(kāi)裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時(shí)切在鋼板面上,時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí),受彎后也易于開(kāi)裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí),選用直紋刀較為順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。3mm高的尖頭壓痕鋼線,這樣一來(lái),減小了模切合壓時(shí)對(duì)紙張的拉力,模切起毛問(wèn)題基本可以得到解決。
模切精度不高
(1)上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過(guò)大而導(dǎo)致模切精度降低。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。
(1)側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損量,因此會(huì)造成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板。
模切加工起毛起塵解決方案
解決方法:首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀,兩種紋路的刀鋒又有高矮之分,刀鋒形成的紋路和高矮不同,直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面,直紋刀比橫紋刀好;在使用壽命方面,矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時(shí),應(yīng)選用直紋高鋒刀,且要求刀鋒是磨制的,不要采用壓凹凸一次成型工藝,否則壓力太大會(huì)對(duì)模切產(chǎn)生很大影響;1模切起毛、起塵問(wèn)題原因:在模切加工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。而在加工普通卡紙時(shí)宜選用矮鋒刀,并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來(lái)確定刀鋒的紋路。