精雕機(jī)在不銹鋼、鈦合金配件的加工過程中，通過工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴(yán)重、尺寸超差的問題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京隨著3C行業(yè)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品需要進(jìn)行高光加工，JDLVM400P系列精雕機(jī)因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。通過成熟的刀具壽命管控技術(shù)以及深度開放的數(shù)控工程管理能力，可實(shí)現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機(jī)床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。但銑削螺紋時螺紋銑刀折斷，則處理過程十分簡單，從而使類似報(bào)廢工件的幾率降至零。

靈活方便的數(shù)控系統(tǒng) 提高高光加工通用性：

機(jī)床配置了JD50數(shù)控系統(tǒng)，其控制分辨率可達(dá)到0.1μm，可明顯提高高光表面的順暢性，同時支持靈活的現(xiàn)場編程，用戶可以通過宏程序及指令實(shí)現(xiàn)加工過程中的防呆設(shè)計(jì)、節(jié)能設(shè)計(jì)、刀具壽命管理等，從而提高高光工藝的通用性。

北京精雕機(jī)在鏡面高光加工上能發(fā)揮的優(yōu)勢，相比其他設(shè)備能實(shí)現(xiàn)更好加工效果，但是設(shè)備價格成本相對較高

高頻模具目前在精雕機(jī)的加工業(yè)務(wù)中已經(jīng)成為附加值較低的產(chǎn)品，客精雕機(jī)的加工精度分析戶獲利完全靠批量精雕機(jī)的加工精度分析，單件利潤極低，因此，加工速度是目前大部分客戶十分關(guān)注的問題。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的兩個重要的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是成品的合格率和加工效率，要使這兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿意，要靠合理的工藝。上述原則對于精雕機(jī)的使用也不例外，精雕機(jī)的加工工藝是由專業(yè)軟件的專業(yè)功能來實(shí)現(xiàn)的，學(xué)會并掌握這些專業(yè)功能，才能保證一個較高成品率，這樣的加工速度才具備實(shí)際意義。01mm）3，位置確定后，將XYZ三個方向工件坐標(biāo)全都調(diào)成04，然后次對刀就可以運(yùn)得程序開始雕刻。

故障分析與排除

（一）報(bào)警故障

超程報(bào)警,表示機(jī)器在運(yùn)行過程中已達(dá)到極限為位置,請按以下幾個步驟檢查:

所設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出加工范圍.

檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠連接線是否松動,若則,請上緊螺絲.

機(jī)器與計(jì)算機(jī)是否正確接地.

當(dāng)前座標(biāo)值是否超出軟限位數(shù)值范圍.

超程時,所有運(yùn)動軸均被自動設(shè)置在點(diǎn)動狀態(tài),只要一直按住手動方向鍵,當(dāng)機(jī)器離開極限位置(即脫離超程點(diǎn)開關(guān))時隨時恢復(fù)連接運(yùn)動狀態(tài).

   移動工作臺時注意移動的方向,必須遠(yuǎn)離極限位置.

   軟限位報(bào)警需在坐標(biāo)設(shè)置中可將XYZ清零