PLC變頻器控制柜廠-plc變頻控制柜-繼飛機(jī)電

水處理項(xiàng)目使用【PLC控制柜】的優(yōu)點(diǎn)1，抗干擾強(qiáng)；2，可擴(kuò)展、工作性能穩(wěn)定；3，能夠非常好的實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)性能。PLC控制柜不僅能完成過程的自動(dòng)化控制，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制，已逐漸成為了現(xiàn)代工業(yè)的核心與。華普拓電氣-變頻器的選型要點(diǎn)1電源電源容量應(yīng)該在變頻器額定電源容量以上，選擇與供電電源和電動(dòng)機(jī)的額定電壓兩者相匹配的電壓等級(jí)，電壓在380-460VAC之間，頻率為50/60HZ,三相電源。需要注意的是，電源電壓的容許波動(dòng)范圍為 10%，-15%。2馬達(dá)（額定電壓、容量的選擇）種類選擇三相異步電動(dòng)機(jī)，單相馬達(dá)不能使用，電壓根據(jù)變頻器的電壓選擇200-230VAC/380-460VAC，容量根據(jù)變頻器的容量選定。不要用變頻器驅(qū)動(dòng)除三相異步電動(dòng)機(jī)以外的任何負(fù)載，變頻器的容量要大于馬達(dá)容量，變頻器額定輸出電流應(yīng)該大于馬達(dá)額定電流。馬達(dá)的啟動(dòng)和停止應(yīng)該使用變頻器的運(yùn)行信號(hào)來進(jìn)行。3變頻器的安裝環(huán)境應(yīng)該將變頻器安裝在柜內(nèi)，并且注意散熱。周圍溫度在-10- 50攝氏度之間，濕度在90%RH以下，并且無特殊性氣體。華普拓電氣-plc變頻器控制柜特點(diǎn)1啟、?？刂乒δ埽喝A普拓電氣生產(chǎn)的PLC變頻器控制柜控制面板上裝有人機(jī)界面，界面上變頻啟動(dòng)和變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運(yùn)行控制，也可在面板上安裝按鈕2通信功能：plc變頻控制柜可以與上位機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，遙測(cè)3數(shù)據(jù)直觀檢測(cè)：plc變頻器控制柜面板上設(shè)有電壓表，電流表，頻率表和各種指示燈，報(bào)警器，用于對(duì)各種工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制，如果客戶有需求，配有人機(jī)界面。也可在人機(jī)界面上直觀的看到這些數(shù)據(jù)4電源切換與保護(hù)功能；

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儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)

水泥企業(yè)的福利！智能化裝備帶來可觀利潤(rùn)！

      智能變頻控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)(1)根據(jù)回灰量自動(dòng)調(diào)整拉鏈機(jī)的輸送能力，提高驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作效率。(2)降低鏈條、鏈輪、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)設(shè)備磨損，降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(3)減少設(shè)備故障時(shí)間，降低維護(hù)、維修工作量，節(jié)能降耗，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)。2、回灰系統(tǒng)拉鏈機(jī)增加智能變頻器方案2.1　拉鏈機(jī)智能變頻控制工作原理通過檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩智能判斷收塵設(shè)備卸灰量的大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定拉鏈機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩跟蹤值。當(dāng)拉鏈機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩小于設(shè)定值時(shí)，變頻器就會(huì)降低卸灰輸送設(shè)備的運(yùn)行速度直到降到轉(zhuǎn)速。當(dāng)拉鏈機(jī)的輸送物料增加時(shí)電動(dòng)機(jī)反饋轉(zhuǎn)矩會(huì)提升，超過設(shè)定值后拉鏈機(jī)的運(yùn)行速度會(huì)逐漸加快。在控制軟件中，增加了自動(dòng)斷續(xù)運(yùn)行的功能，在人機(jī)界面中增加了待機(jī)時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)轉(zhuǎn)矩等參數(shù)，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)置參數(shù)值。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)間里，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩降低到停機(jī)轉(zhuǎn)矩設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)直至待機(jī)時(shí)間結(jié)束。如果采用斷續(xù)運(yùn)行的方式，可以進(jìn)一步提高設(shè)備的運(yùn)行效率，減少設(shè)備的使用磨損并起到節(jié)能降耗的目的。2.2　智能變頻器控制系統(tǒng)介紹該智能變頻控制系統(tǒng)是以一臺(tái)工業(yè)控制器和多臺(tái)變頻器為核心的控制平臺(tái)，硬件配置包括：控制系統(tǒng)、可編程變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)(DCS，本地控制人機(jī)界面)，如圖2所示。系統(tǒng)通過對(duì)拉鏈機(jī)的電壓、頻率、功率、轉(zhuǎn)速等多個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，分析與計(jì)算，按照已設(shè)定好的程序及時(shí)調(diào)整其運(yùn)行模式，從而保障輸送設(shè)備在一個(gè)安全并節(jié)能的運(yùn)行速度運(yùn)行。圖2　智能變頻器控制系統(tǒng)

?變頻器現(xiàn)場(chǎng)常見問題及解決方法（四）

問題5：模塊直流過壓故障現(xiàn)象（1）變頻器在停機(jī)降速過程中，多次出現(xiàn)模塊直流過壓故障，導(dǎo)致將用戶高壓開關(guān)跳掉。（2）用戶母線電壓過高，6KV電源實(shí)際母線達(dá)6.3KV以上，10KV電源實(shí)際母線達(dá)10.3KV以上，母線電壓加到變頻器上時(shí)模塊輸入電壓過高，模塊報(bào)直流母線過壓。（3）變頻器在啟動(dòng)過程中，大約到運(yùn)行到4HZ左右，變頻器直流母線過壓。故障原因：（1)變頻器在停機(jī)過程由于降速時(shí)間太快，使得電機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，電機(jī)回饋能量到模塊的直流母線產(chǎn)生泵升電壓，從而使直流母線電壓過高。（2)由于現(xiàn)場(chǎng)變壓器出廠標(biāo)準(zhǔn)接線是10KV和6KV，母線電壓如果超過10.3KV或6.3KV，就會(huì)使變壓器輸出電壓過高，從而使模塊的母線電壓升高造成過壓。（3)同一位置的不同相模塊光纖接反（比如A4與B4光纖接反），造成其相電壓輸出過壓。解決方法：（1）將上降速時(shí)間和下降速時(shí)間適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)。（2）將模塊內(nèi)過壓保護(hù)點(diǎn)提高，現(xiàn)在全部是1150V。（3）用戶電壓達(dá)到10.3KV（6KV）以上將變壓器短接端改為10.5KV(6.3KV)。（4）檢查光纖是否插接錯(cuò)誤，把接錯(cuò)的光纖改正過來。

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