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真空電弧爐的分類
真空電弧爐按電極類型(見(jiàn)電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工作時(shí),電極下端埋在爐料內(nèi)起弧,除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外,電流通過(guò)爐料時(shí)爐料電阻也產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量。工業(yè)上用的主要是自耗爐。也有同時(shí)采用自耗電極和非自耗電極的爐型,由自耗電極提供主爐料,由非自耗電極進(jìn)行輔助加熱,澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成, 叫自耗電極。
在熔煉過(guò)程中,電極端頭逐漸被熔化,滴入水冷銅坩堝中,電極本身不斷自耗。按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為(1)恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐,它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較,其差值經(jīng)過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降,以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠,如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種電弧爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑鋼錠, 如用于制造發(fā)電機(jī)軸和軋輥等的鍛坯。非自耗爐的電極用鎢等高熔點(diǎn)材料制成。工作中電極本身不消耗,爐料需用別的途徑加入爐內(nèi)。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實(shí)驗(yàn)室中制取試驗(yàn)用坯錠。
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電弧爐有哪些優(yōu)勢(shì)?
電弧爐煉鋼工藝流程短,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,比較易于控制污染,建設(shè)投資少,占地面積小,不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。
電弧爐煉鋼對(duì)爐料的適應(yīng)性強(qiáng),它以廢鋼為主要原料,但同時(shí)也能使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。
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自耗電弧爐介紹
這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。為提高熔煉質(zhì)量,大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器,驅(qū)使?fàn)t內(nèi)熔螎金屬沿一定方向循環(huán)。熔煉時(shí),隨著鋼原料的不斷被熔化,電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內(nèi),凝結(jié)成鋼錠。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐,一般在真空下工作,因而稱為真空自耗電弧爐。
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