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1、膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn) 商提供兩個(gè)膜片的,也有提供三個(gè)膜片的,中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件,兩邊再連在軸套上。
2、雙膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它 很容易彎曲,因此可以承受高達(dá)1。5度的偏差,同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。
3、雙膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于雙膜片聯(lián)軸器。
4、另一方面,雙膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。
5、根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào):初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L,應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求,否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。
主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現(xiàn)象,當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同,主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí),應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。
剛性聯(lián)軸器常見(jiàn)的分類(lèi)包括凸緣聯(lián)軸器、徑向鍵凸緣聯(lián)軸器、曠行軸聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器等。剛性聯(lián)軸器一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本較低。主要技術(shù)挑戰(zhàn)膜片聯(lián)軸器的分析一般只在各種簡(jiǎn)化和假設(shè)條件下對(duì)單個(gè)膜片進(jìn)行分析計(jì)算。選用剛性聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)盡量減小被聯(lián)接兩軸軸線對(duì)中的誤差,為了減少附加載荷對(duì)聯(lián)軸器的影響,應(yīng)盡量減小聯(lián)軸器和軸承之間的距離。凸緣聯(lián)軸器(亦稱(chēng)法蘭聯(lián)軸器)是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣(法蘭)盤(pán)式半聯(lián)軸器。
金屬膜片撓性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)主要由金屬膜片組(膜片)、半聯(lián)軸器、中間節(jié)、壓緊元件、螺栓、防松螺母、墊圈等組成。其工作原理為:轉(zhuǎn)矩從主動(dòng)端半聯(lián)軸器輸入,經(jīng)過(guò)沿圓周間隔布置的主傳扭高強(qiáng)度螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至膜片組,再由膜片組通過(guò)高強(qiáng)度螺栓傳至中間節(jié),并同樣由另一端的膜片組、高強(qiáng)度螺栓及從動(dòng)端半聯(lián)軸器輸出。半聯(lián)軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12~13.5)或dp=(2~3.2)d。金屬膜片是撓性聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件,它由一定數(shù)量的薄金屬膜片疊合而成膜片組,通過(guò)它來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。膜片厚度一般為0.2mm~0.6mm,膜片形狀主要有圓環(huán)式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式。
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雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約30m/s,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期1000小時(shí),對(duì)密封要求不嚴(yán)。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約30m/s,用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間滑塊的曠地空閑裝滿脂,換脂周期1000小時(shí),適合采用球軸承脂。圓周速度約30m/s,用N220齒輪油潤(rùn)滑,中間滑塊的曠地空閑裝滿油,換油周期1000小時(shí),有時(shí)采用浸滿油的毛氈墊。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約150m/s,用N150、N220齒輪油潤(rùn)滑,要求有足夠的流量,沿軸向連續(xù)地通過(guò)聯(lián)軸器,無(wú)密封。
雙膜片聯(lián)軸器圓周速度約60m/s,用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期12個(gè)月,對(duì)密封要求不嚴(yán);圓周速度約150m/s,用N150、N220齒輪油潤(rùn)滑,要求有足夠的流量,沿軸向連續(xù)地通過(guò)聯(lián)軸器。