加均勻加熱。玻璃的鋼化成功與否主要取決與玻璃板溫度低的地方，玻璃要實現(xiàn)鋼化首先必須達到鋼化溫度，所以必須實現(xiàn)玻璃表面各個部分的均勻加熱，我們必須對玻璃在電爐內(nèi)的加熱方式有所了解。玻璃在電爐內(nèi)的加熱主要有：傳導(dǎo)，輻射，對流三種方式。傳導(dǎo)加熱主要是水平鋼化爐內(nèi)爐陶瓷輥的熱量傳給玻璃的過程，傳導(dǎo)加熱只發(fā)生在玻璃下表面。

鋼化玻璃是能過鋼化爐進行加熱到一定程度后快速冷卻得到，鋼化處理后的玻璃比原來硬度會大四-五倍，并且其破碎后是細小的顆粒狀，不會對其他事物造成傷害，一般玻璃鋼化前會進行切割、磨邊、鉆孔等一些加工，而不是在鋼化之后，那么為什么不能對鋼化玻璃進行加工。玻璃在進行鋼化處理后，玻璃中的內(nèi)應(yīng)力分散均勻而且平衡，正是這種平衡且均勻的內(nèi)應(yīng)力才使鋼化玻璃變強，如果再在玻璃上面進行一些鉆孔之類的加工，會破壞了鋼化玻璃內(nèi)應(yīng)力的平衡，玻璃會立即破碎成小顆粒，所以鋼化玻璃是不能再次進行加工，一般都是在鋼化前加工完成。

鋼化玻璃破碎的原因：鋼化玻璃表面是一層壓縮應(yīng)力層，內(nèi)部則有引張應(yīng)力層與之對應(yīng)而保持平衡狀態(tài)。當(dāng)表面的傷痕延伸到內(nèi)部引張應(yīng)力層時，就會造成裂。這種傷痕可分為幾種：硬物碰傷、熔接時的火花、飛來物體等引起的傷痕。搬運及儲存時玻璃撞傷。嵌裝時玻璃的損傷。熱應(yīng)力及系統(tǒng)應(yīng)力的破壞。外力撞擊。在玻璃中偶然存在的雜質(zhì)所引起。不明原因。

超白玻璃和白玻璃區(qū)別詳細介紹如下：1、玻璃的自爆率低。由于超白玻璃原材料的內(nèi)部雜質(zhì)更少，大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。2、顏色一致性。由于原料中的含鐵量僅為普通玻璃的1/10甚至更低，超白玻璃相對普通玻璃對可見光中的綠色波段吸收較少，確保了玻璃顏色的一致性。 3、可見光透過率高，通透性好。大于91。5%的可見光透過率，用超薄玻璃做魚缸，你甚至可以看清每一根水草。