注油托輥、唇式密封托輥、王字密封托輥等產(chǎn)品，都是沒有辦法情況下的補(bǔ)救措施。試想，托輥的數(shù)量那么多，安裝后的位置都比較隱蔽，怎么給托輥?zhàn)⒂?而且注油的方法也不能將進(jìn)入軸承潤(rùn)滑脂中的污染物排擠出去，實(shí)踐證明是失敗的;唇式密封雖然起初的密封效果很好，但污染物中的顆粒能夠很快將密封唇磨損，失去密封的作用。不但托輥的壽命無法保證，而且旋轉(zhuǎn)阻力比較大，造成能源的耗費(fèi)、輸送帶和托輥管壁的嚴(yán)重磨損;王字密封托輥，如果進(jìn)入粉塵，即使還污染不到軸承，也會(huì)將密封卡死，致使托輥不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

因此說，必須利用迷宮式密封的原理，設(shè)計(jì)出新一代滴水不進(jìn)、一塵不染迷宮式密封，托輥永遠(yuǎn)不污染，軸承得到良好的潤(rùn)滑，正常使用壽命才能得以保證。反過來說，托輥壽命=軸承潤(rùn)滑=良好密封=密封效果=密封技術(shù)。

皮帶機(jī)運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不偏，在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏一般是物料分布不均勻造成，這時(shí)調(diào)整物料的下落方向和位置即可。皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，其輸送的部分散料會(huì)粘附在托輥和輥輪上，這種情況引起的皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)清理托輥和輥輪上的物料；若是由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，發(fā)現(xiàn)皮帶松弛要及時(shí)調(diào)整。

皮帶跑偏的調(diào)整方法還有以下幾種：調(diào)整托輥，調(diào)整從動(dòng)輪，調(diào)整張緊輪等，就不一一贅述。以上僅供大家參考，只要在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)及時(shí)清除各種引起皮帶跑偏的因素，掌握皮帶跑偏的規(guī)律，就能找出相應(yīng)的解決辦法。

皮帶輸送機(jī)的操作應(yīng)該注意

設(shè)備檢修注意

1.皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止清潔頭部和尾部的滾筒。

2.卸下維護(hù)頭的滾輪部分時(shí)，須先切斷所有電源。

3.處理皮帶偏差時(shí)，嚴(yán)禁用手，腳和身體其他部位直接接觸皮帶。

4.當(dāng)在皮帶輸送機(jī)上進(jìn)行檢修，處理故障或進(jìn)行其他工作時(shí)，須關(guān)閉皮帶輸送機(jī)的控制開關(guān)，警告標(biāo)志懸掛，并按下緊急停止按鈕。

5.務(wù)必檢查皮帶機(jī)維護(hù)記錄并保持完整。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應(yīng)停止機(jī)器并調(diào)整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

由于造成輸送帶跑偏的因素很多，我們應(yīng)從輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)等方面著手，解決輸送帶跑偏的問題。如果皮帶兩側(cè)的松度不同，皮帶就向緊邊移動(dòng)；如果皮帶兩側(cè)的高度不同，皮帶就會(huì)向高邊移動(dòng)；如果一個(gè)裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面，皮帶就會(huì)向后移動(dòng)。