對(duì)鈑金折彎精度的研究必須從這些因素逐一分析，研究如何控制折彎質(zhì)量，才能達(dá)到折彎質(zhì)量的全1面提升。

鈑金展開(kāi)尺寸計(jì)算：

配件彎曲半徑設(shè)計(jì)?材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，折彎內(nèi)圓角越小，材料的拉伸和壓縮比就越大,當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋或折斷，因此，折彎件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。

彎曲件的zui小彎曲圓角半徑與材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量、硬化程度及纖維方向等因素有關(guān)。zui小彎曲圓角半徑只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)才采用，一般情況下采用彎曲內(nèi)圓角等于或略小于板料厚度。

折彎模具的選擇：

當(dāng)板材較薄時(shí)選擇取向于小數(shù)，板材較厚時(shí)取向于大數(shù)。如：折彎2mm板時(shí)可選用12mmV槽即可。標(biāo)準(zhǔn)的折彎一般所彎的角度不小于90度，標(biāo)準(zhǔn)的折彎?rùn)C(jī)模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

經(jīng)濟(jì)效益高，隨著技術(shù)的不斷提升，鈑金折彎加工已從過(guò)去的手工加工轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械加工，產(chǎn)品加工精度好、效率好、可以批量進(jìn)行加工生產(chǎn)，大大縮短了產(chǎn)品加工時(shí)間。因此隨著鈑金技術(shù)的發(fā)展，鈑金加工發(fā)展道路將會(huì)越來(lái)越遠(yuǎn)，在市場(chǎng)上所占的份額也會(huì)越來(lái)越大。鈑金加工也叫做金屬板材加工。比如我們一般的鈑金加工產(chǎn)品，生活中都會(huì)用到：鐵桶、煙囪、通風(fēng)管道還有漏斗等等。