碳化硅的工業(yè)制法:

用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸具。

碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。當碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或對光線的反射角度不同時，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常?？吹教蓟杈哂薪k麗多彩的色澤。當然在實際應用中，不同顏色的碳化硅產品，它的特性不同，因此生產工藝也會有所區(qū)別，我們在使用過程中，要事先了解清楚不同碳化硅產品的特性，這樣才能夠更加 的應用在實際工業(yè)生產中。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。它可以代替價格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點。隨著市場的推廣，國內也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進一步提高鑄件的質量。

碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅在工業(yè)制造中有廣泛的用途，它的電阻率改變不大，可用作電阻發(fā)熱元件資料。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。