醋酸廢水處理萃取工藝流程

具體的工藝是：采用與水互不相溶但能溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸后，利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物的一種廢水凈化方法。含被萃取物的萃取劑再利用反萃取劑進(jìn)行反萃取，以回收有用物質(zhì)，并使萃取劑再生而重復(fù)利用。由于水溶性酶屬于一次性消耗，導(dǎo)致處理成本高，為降低成本、提高酶酶的固定化技術(shù)將是該領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。了解了溶劑萃取法的工藝流程之后，來(lái)具體看下是如何操作的。為了更直接的來(lái)了解，小編整理了相關(guān)的真實(shí)案例來(lái)給介紹。

高濃度有機(jī)廢水處理方法溶劑萃取法工藝流程：

(1) 混合傳質(zhì)過(guò)程

輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)渦輪盤(pán)和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過(guò)程。

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兩相分離過(guò)程

混合液在渦流盤(pán)的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過(guò)各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過(guò)程。涂料廢水來(lái)源以及成分涂料廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)設(shè)備、場(chǎng)地的洗滌和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的廢水，主要包括有除油脫脂廢水、表調(diào)磷化廢水、電泳廢水、噴漆廢水等。

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含酚廢水的處理方法：

吸附技術(shù)與臭氧氧化技術(shù)的結(jié)合

為克服吸附法再生困難和臭氧氧化法臭氧利用率低的缺點(diǎn)，人們將吸附與臭氧氧化法結(jié)合起來(lái)，各取其長(zhǎng)，互補(bǔ)其短。選取一種優(yōu)良的吸附劑，利用它對(duì)廢水中的污染物具有極強(qiáng)的吸附濃縮功能來(lái)去除廢水中的污染物，再利用臭氧的強(qiáng)氧化性，氧化分解吸附劑上的污染物，使吸附劑再生，從而提高兩者的利用效率。含被萃取物的萃取劑再利用反萃取劑進(jìn)行反萃取，以回收有用物質(zhì)，并使萃取劑再生而重復(fù)利用。有關(guān)這一方面的探討也有報(bào)道，例如X. Qu采用03-ACF聯(lián)用技術(shù)，使ACF比表面積增加，孔數(shù)增加，孔徑減小，酚處理效果大大增加，對(duì)于100mmg/L酚水，酚和COD去除率分別可達(dá)99%和95%。