催化燃燒的技術(shù)要求

1、力學(xué)性能的一般要求如下：當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬?gòu)?qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度，催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。

2、對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。

3、零件焊接狀態(tài)的一般要求如下：復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，必須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

RCO廢氣催化燃燒裝置基本原理：

根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

催化燃燒特點(diǎn)

起燃溫度低,節(jié)省能源：有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

適用范圍廣：催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于化工、涂料、家具、半導(dǎo)體制造、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。

處理，無(wú)二次污染：用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，zui終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O（雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。