為了防止產(chǎn)生硅錳球粉化，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

　　1、硅錳球的厚度不易過厚，以減少硅錳球含硅量的偏析度。

　　2、嚴(yán)格控制硅錳球的含硅量，不要過低。控制硅錳球的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅錳球的鈣含量，冶煉時(shí)應(yīng)盡量減少加石灰。

　　如果您購買的硅錳球出現(xiàn)粉化現(xiàn)象時(shí)，一定要及時(shí)處理，避免硅錳球進(jìn)一步粉化。

我廠專業(yè)生產(chǎn)各種煉鋼脫氧劑，產(chǎn)品主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的使用，脫氧能力強(qiáng)?？勺龆喾N煉鋼形式的脫氧劑，可提高鋼水流動性，凈化鋼水，減少鋼種夾雜物，降低煉鋼成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。我廠長期致力于硅系鐵合金產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與貿(mào)易，可根據(jù)用戶要求加工各種含量、各種規(guī)格的產(chǎn)品。我廠擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并特聘合金冶煉工程師做技術(shù)指導(dǎo)，對產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行工藝控制，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

硅錳生產(chǎn)工藝流程?

錳礦石、焦粒、輔料經(jīng)過破碎到生產(chǎn)的粒度大小且干燥后進(jìn)入配料系統(tǒng)，經(jīng)工藝人員計(jì)算配比告知車間中控操作人員后經(jīng)配料系統(tǒng)合理入爐，進(jìn)行冶煉，按規(guī)定電量進(jìn)行出鐵（有渣）。產(chǎn)生的渣進(jìn)行水淬，產(chǎn)生的水淬渣存放于水淬渣臨時(shí)存放區(qū)后外售到水泥廠，出鐵產(chǎn)生的液態(tài)硅錳合金進(jìn)行澆鑄（池鑄），待合金池達(dá)到高度后使用鏟車鏟到成品庫經(jīng)砸鐵工人進(jìn)行精整、破碎、裝袋進(jìn)行外銷。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)（布袋除塵）進(jìn)行有毒有害氣體的二次利用（氣柜）。除塵系統(tǒng)所產(chǎn)生的除塵灰經(jīng)收集進(jìn)入供料機(jī)壓密后制球，按配料要求計(jì)算配比合理入爐。