蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)，同時導光板熱壓設備兼容多種材料如：擴散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板激光雕刻設備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶，等一系列光學膜周邊配套設備及周邊輔材，并提供相關生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)材料的整體解決方案，現(xiàn)公司已為多家大型企業(yè)提供整體生產(chǎn)解決方案，同時公司與多個廠商合作，建立長期的戰(zhàn)略合作關系。熱壓成型有時亦可劃分為真空成型（vacuumforming），與壓縮成型（compressionmolding），其施壓方式不盡相同。

熱壓是對鋪裝成型后的板坯加熱同時加壓制成具有一定機械強度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。無論是濕法生產(chǎn)硬質板或半硬質板，還是干法生產(chǎn)硬質板或中密度板，都要經(jīng)過熱壓才能成為板材。

　導光板制造工藝

　　射出成型

　　它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價的模具費用互相扣抵。二、定義不同冷壓：就是接線時對線頭、端子采用壓接（用壓線鉗等工具），而不是焊接，不需加熱處理。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

導光板的導光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側壁的設計和模具加工。噴砂成本低,操作方便,且不會造成模具變形,但是噴砂清洗,使斜壁厚度增加,造成力度變化,影響質量。付世光電開發(fā)的微分子棱鏡導光板就是利用LED傳統(tǒng)透鏡的原理，在導光板的底面設置特定角度的微棱鏡，當LED的入射光碰到微棱鏡面是會發(fā)生特定角度的全發(fā)射，反射光線的方向受微棱鏡角度的控制會全部進入從導光板正面逃逸的有效區(qū)域，從而避免了光在導光板內(nèi)部的損耗，有效提高了出光率。

分類

按形狀平板：導光板從入光處來看為長方形。凸峰下的金屬不僅下壓，而且還要從凸峰兩側的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。楔形板：又稱斜板，從入光處來看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。按網(wǎng)點印刷式：導光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點印在反射面，又分為IR和UV兩種。非印刷式：將網(wǎng)點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴散。

蘇州盟訊電子有限公司座落于風景秀麗的歷史文化名城———江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)。因此不少的LED企業(yè)都選擇以單品帶動，以單品切入智能家居市場。是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)

熱壓原理

濕法生產(chǎn)硬質板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細胞的胞間層物質以及組成細胞壁的細纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結合。一、性質不同冷壓加工的實質是利用金屬塑性變形的特點，使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。胞間層物質和細纖維之間的填充物都是由木質素和半纖維素復合形成的多組分高分子物質。熱壓時，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態(tài)的木質素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動逐漸加強，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過程。在熱壓過程中水分起著十分重要的增塑作用。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實壓密，更重要的是可以降低木質素和半纖維素等復合形成的高分子物質的玻璃化轉變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動更容易進行。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來，從而完成各分子間的重組過程。干法生產(chǎn)由于纖維的含水率很低，木質素和半纖維素復合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數(shù)量的膠粘劑，才能壓制成符合質量要求的板子。干法生產(chǎn)如適當提高纖維含水率，也能起到增加板子機械強度或降低膠粘劑用量的作用。