從長(zhǎng)遠(yuǎn)看中國(guó)鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)仍然向好

從長(zhǎng)遠(yuǎn)看中國(guó)鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)很好，機(jī)遇很多。中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)李永圣對(duì)中國(guó)鑄造業(yè)的前景表示了樂(lè)觀。但在他樂(lè)觀的態(tài)度中也包含著些許憂(yōu)慮，這是因?yàn)槲覀冸m已是鑄造生產(chǎn)大國(guó)，但還遠(yuǎn)未是鑄造生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。要改變這種多而不強(qiáng)的落后狀況，一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準(zhǔn)入制度，在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護(hù)以及勞動(dòng)保障等方面制定必須達(dá)到的醉.低條件（即準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)），限制新建不達(dá)標(biāo)的鑄造企業(yè)，推動(dòng)現(xiàn)有企業(yè)通過(guò)改造達(dá)標(biāo)或重新組合后達(dá)標(biāo)。二是要大力發(fā)展鑄造專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，在一定的期限內(nèi)，利用稅收等優(yōu)惠政策，繼續(xù)扶持專(zhuān)業(yè)鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。重力鑄造加工過(guò)后需要定期對(duì)模具進(jìn)行有效的檢查，尤其是需要及時(shí)的檢查其石墨水狀態(tài)的良好情況，要是在鑄造的過(guò)程中其涂料的狀態(tài)良好，這樣模具的表面就會(huì)呈現(xiàn)與石墨粉同樣的黑色，且兩面都是非常的干凈，當(dāng)模具上的雜質(zhì)沒(méi)有清理干凈時(shí)其石墨水不能涂附。三是要鼓勵(lì)骨干鑄造企業(yè)和出口通過(guò)兼并或聯(lián)合，組成一批大的鑄造企業(yè)集團(tuán)，提高工藝和裝備水平，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)水平的提高。 郭樹(shù)言會(huì)長(zhǎng)表示，鑄造業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動(dòng)鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)--汽車(chē)、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動(dòng)作用明顯。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，中國(guó)鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)很好，機(jī)遇很多。

鋁鑄造的工藝流程怎樣？

原料準(zhǔn)備——包括原料外觀檢查，化學(xué)成分分析，配料和按配料計(jì)算結(jié)果稱(chēng)量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱(chēng)量。 2

熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi)，將其熔化成化學(xué)成分均勻的合金。 3 爐前化驗(yàn)——合金熔化均勻后，取樣化驗(yàn)，檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4

調(diào)整成分——經(jīng)化驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則要進(jìn)行調(diào)整，使化學(xué)成分達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5

精煉——化學(xué)成分復(fù)合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6

細(xì)化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑，改善合金力學(xué)性能和機(jī)械切削加工性能等。 7

澆鑄——將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好，含氣量和含渣量均達(dá)到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。 8

檢查入庫(kù)——經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，化學(xué)成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫(kù)。

鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點(diǎn)較低（純鋁熔點(diǎn)為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。比如山東某廠(chǎng)將沖天爐余熱引入到烘干房對(duì)噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過(guò)程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多，放流動(dòng)性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。

鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢(shì)，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購(gòu)客戶(hù)受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來(lái)隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步，它將在更大的舞臺(tái)上展示自己的風(fēng)采。

金屬型鑄造的生產(chǎn)；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有不足之處。如：

(1) 金屬型制造成本高；

(2) 金屬型不透氣，而且無(wú)退讓性，易造成鑄件澆不足、開(kāi)裂或鑄鐵件白口等缺陷;

(3) 金屬型鑄造時(shí)，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時(shí)間，以及所用的涂料等，對(duì)鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感，需要嚴(yán)格控制。

因此，在決定采用金屬型鑄造時(shí)，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。