山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷(xiāo)售推廣。煤礦皮帶檢測(cè)設(shè)備租賃

從上世紀(jì)70年代起，世界各國(guó)就開(kāi)始了交代撕裂保護(hù)技術(shù)的研究，例如，嵌入法、側(cè)立法、超聲波掃描、X射線(xiàn)探傷。利用該技術(shù)對(duì)輸送帶表面故障進(jìn)行檢測(cè)不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行定量描述，降低人工檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率和精度。

在皮帶機(jī)在實(shí)際的輸送過(guò)程中，尤其是散裝物料的輸送過(guò)程中，由于皮帶與滾筒之間的磨損，導(dǎo)致摩擦力減小而出現(xiàn)皮帶與滾筒之間存在相向的速度，繼而出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，通過(guò)監(jiān)控滾筒的速度，來(lái)?yè)Q算皮帶的速度就存在很大的誤差，無(wú)法表征出皮帶的真實(shí)速度的情況下，極易造成物流的堆積，影響輸送效率，嚴(yán)重情況下，主動(dòng)輪和皮帶之間一直摩擦，易導(dǎo)致皮帶磨斷，造成較大的損失。

簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法

簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法即傳統(tǒng)的人工檢查方法，就是現(xiàn)場(chǎng)維修人員用眼睛直接察看皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長(zhǎng)，再幫助利用便攜式照相的方法，對(duì)皮帶的壞損進(jìn)行檢測(cè)，重要有以下3種方法。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。為便于繞過(guò)滾筒，檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度。

覆蓋層磨損較小的加料條件：加料過(guò)程中物料速度幾乎與輸送帶運(yùn)行速度相同;采用精心設(shè)計(jì)的加料溜槽和小間距的緩沖托輥，且物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于3ft(0. 915m)，使輸送帶受到的沖擊力較小;在加料溜槽內(nèi)設(shè)特殊裝置,將細(xì)料先落到輸送帶上,為大塊物料提供一層墊層;如能滿(mǎn)足上述使覆蓋層磨損較小的加料條件。