盡管銑床主要是用來加工平面和方形的外部形狀，但它還有許多其他用途。熟練的技術(shù)人員可以使用銑床來切割視點(diǎn)、角落、鉆孔，或者使用銑床上的附件來處理弧線、半弧線和螺旋面（使用螺旋刀-雙螺旋或多螺旋刀）。如今，如果利用計(jì)算機(jī)控制銑床的主軸傳動(dòng)，則可加工的工件規(guī)模會(huì)更大。利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造的生成程序，可對銑床進(jìn)行操作，可加工各種形狀工件。基本上只要是能在電腦屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。

非標(biāo)零件加工加工順序要確定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。

一個(gè)零件通常由多個(gè)表面組成，各表面的加工一般都需要分階段進(jìn)行。在安排精密機(jī)械零部件加工加工順序時(shí)，應(yīng)先集中安排各表面的粗加工，中間根據(jù)需要依次安排半精加工，安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件，為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響，通常粗、精加工不應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，而應(yīng)分階段、間隔適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行。

大型機(jī)械加工廠選擇數(shù)控系統(tǒng)的功能適用性對于數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)選型無疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驅(qū)動(dòng)能力，不同的數(shù)控供應(yīng)商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機(jī)范圍也是不同的。

首先應(yīng)該從可匹配的電機(jī)類型，功率范圍來初步篩選。特別是要注意數(shù)控機(jī)床方案中是否包括力矩電機(jī)、直線電機(jī)、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸，上述電機(jī)的額定電流需求和過載電流需求，電主軸的轉(zhuǎn)速需求等。