滾筒篩分機(jī)的工作原理：

電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減速機(jī)調(diào)節(jié)筒體以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料口進(jìn)入筒體內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，物料在筒內(nèi)翻滾，自上而下通過分級(jí)篩網(wǎng)析出，由于篩網(wǎng)分級(jí)尺寸不同，物料逐漸被分離篩選，粒度合格的物料經(jīng)篩分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式運(yùn)出或通過輸送機(jī)自流送往成品站。合格產(chǎn)品經(jīng)過下端出料口排出，顆粒較大，分選不合格的產(chǎn)品經(jīng)另一排料口排出，筒內(nèi)清理裝置，使篩網(wǎng)不宜被阻塞。

在使用操作中，滾筒砂石分離機(jī)會(huì)出現(xiàn)問題故障嗎？其實(shí)普遍的常見故障的是滾筒砂石分離機(jī)沙機(jī)傳輸帶的偏移路軌，為處理常見故障重中之重要留意安裝的規(guī)格精密度與平時(shí)的維修保養(yǎng)，要依據(jù)滾筒砂石分離機(jī)沙機(jī)的特性看來。跑偏的緣故有多種多樣，必須依據(jù)不一樣的緣故來處理：就需要調(diào)節(jié)承重緩沖托輥組，在生產(chǎn)制造時(shí)緩沖托輥組的兩邊安裝孔都生產(chǎn)加工成才孔，便于開展調(diào)節(jié)。具體做法是：皮帶偏重哪一側(cè)，緩沖托輥組的哪一側(cè)朝皮帶正確方向移位，或此外一側(cè)后退。

篩沙機(jī)中的軸承有大軸軸承和小號(hào)軸承，根據(jù)篩沙機(jī)的長度、工作條件、壽命、承重、位置決策著軸承的大小。在空載試車、負(fù)載試車的時(shí)辰，軸承溫升不超出70℃。大軸軸承溫度，要求對(duì)照高溫度不超出75℃，溫升不超出45℃。在進(jìn)行軸承愛護(hù)時(shí)，要趕緊檢驗(yàn)軸承座，趕緊調(diào)換和加油，通常每兩個(gè)月加注一次光滑油，光滑油的加注要根據(jù)要講和運(yùn)用狀況進(jìn)行加注，光滑油過多，簡(jiǎn)易導(dǎo)致軸承過熱。大軸軸承選用2號(hào)鋰基光滑脂，其余各地方軸承對(duì)照好都選用光滑功效對(duì)照好的光滑油。