擠壓墊常見問題是刮鋁

有優(yōu)勢的一面，當然也會有弊端。那我們的鋁廠擠壓工具擠壓餅設計生產(chǎn)使用中有什么問題呢？在鋁型材生產(chǎn)過程中。今天雨晗小編要給大家講的是一種實用的鋁廠擠壓工具擠壓餅設計生產(chǎn)，本新型提供一種新型鋁型材擠壓機可調(diào)徑固定擠壓墊，它通過調(diào)節(jié)頂墊端面和主體之間的間隙，保證主體脹大系數(shù)和合金的牌號沒有關系，擠壓墊可以通用，且減少擠壓墊的規(guī)格，節(jié)約了成本。固定擠壓墊常出現(xiàn)的問題就是過量刮鋁，當固定擠壓墊從擠壓筒中返回時，在其工作帶及臺階后會刮帶一些鋁，包鋁過多稱過量刮鋁。擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁嚴重，即防止鋁覆層厚度過大。

鋁及鋁合金擠壓機固定擠壓墊的裝置，特別是單動鋁擠壓機鋁廠擠壓工具擠壓餅設計生產(chǎn)的潤滑裝置，包括潤滑介 質(zhì)源(1)、驅動油缸(6)和擺動手臂(4)

其特征是：潤滑介質(zhì)源(1)固定在設備基礎上，噴嘴罩(2)和噴嘴(3)固定在擺動手臂(4)手指處，擺動 手臂(4)固定在手臂支架(5)上，驅動油缸(6)和手臂支架(5)固定在擠壓機支架(7)上。擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁嚴重，即防止鋁覆層厚度過大。它可減少對環(huán)境的污染、提高固定擠壓墊的潤滑效率。

擠壓墊懸掛更換的缺點

擠壓機大型設備，擠壓筒、鋁廠擠壓工具擠壓餅設計生產(chǎn)的更換比較麻煩，一般采用的是懸吊更換，懸吊更改的主要缺陷有：

1、不易吊裝，圓柱體吊裝易滑，捆扎與取下鋼絲繩或耐高溫吊帶時困難；

2、裝配時擠壓墊難以旋轉，懸吊時由于擠壓墊體自重，裝配螺紋時，非常費力；

3、針對于大型擠壓設備的擠壓墊，懸吊方法不適用。

雨晗生產(chǎn)的擠壓墊耐高溫，能夠在高溫下反復的傳遞擠壓軸給金屬的壓力。

生產(chǎn)的鋁型材模具表面粗糙，有的甚至有劃痕，出現(xiàn)這種情況應該怎樣消除，作為生產(chǎn)工模具的雨晗廠家總結了一些方法:

1) 擠壓模具工作帶應加工光潔平滑，擠壓模具空刀也應加工平滑。

2) 裝模時應認真檢查，防止有細小裂紋的模具被使用.模具設計時應注意圓角半徑。

3) 經(jīng)常檢查冷床，成品儲放臺，防止有堅硬突出物劃傷制品。

4) 裝料時應放置比制品軟的隔條，運輸，吊運都應平穩(wěn)，細心操作。