工藝原理說明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后進入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的雜質(zhì)后自流進入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進入二沉池，通過沉淀進行泥水分離，達標污水外排。沉淀分離出來的生化污泥送往污泥處理車間脫水外運填埋?！霸谒Y源緊缺的背景下，提高工業(yè)用水效率，降低工業(yè)對水資源過量消耗成為生態(tài)文明建設(shè)的必然要求。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務(wù)企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過反復(fù)的厭氧、兼氧、好氧過程，分解為蛋白質(zhì)、糖原。（山東天一水務(wù)設(shè)計的生活污水調(diào)節(jié)池，停留時間12小時，去除率高達60％。分解成蛋白質(zhì)、糖原的基質(zhì)再進入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質(zhì)、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營養(yǎng)，提高了污水的可生化性?；|(zhì)能量的提高增強了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強，出水水質(zhì)也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝利用一沉池的污泥排放達到除磷的目標。

  提標改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。同時也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進行化學(xué)除磷，確保出水總磷達標。我公司生產(chǎn)的車載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺每天可以處理污水15000立方米。

工藝流程說明

  尾水從調(diào)節(jié)池泵入CAST反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過CAST前端的選擇池、兼氧池的快速吸附降解，再進入后端的SBR池進一步氧化降解。山東天一重型壓瓦機械有限公司是隸屬于山東天一水務(wù)集團的全資子公司，以研發(fā)、銷售重型碳鋼瓦楞板成型機械為主營業(yè)務(wù)。CAST的后端的運行模式為SBR模式，該工藝實際是污水要經(jīng)過3段SBR工藝流程降解處理。調(diào)整3段SBR工藝技術(shù)參數(shù)，創(chuàng)造3種不同的微生物生態(tài)環(huán)境，培養(yǎng)出3種不同的微生物菌群，靈活調(diào)整工藝可有效提高去除率和微生物去除、降解難降解底物的能力。

污水處理技術(shù)關(guān)鍵是工藝，污水處理設(shè)施、設(shè)備是污水處理工藝的載體，污水處理工藝才是污水處理工程的。第九節(jié)污水節(jié)能低氧處理工藝污水生化處理工藝分厭氧活性污泥法和好氧活性污泥法。傳統(tǒng)的污水處理工藝噸水電耗達 0.4 元多，ESAOSBR 電耗僅為 0.084 元，比傳統(tǒng)污水處理工藝節(jié)電 80％。噸水電費節(jié)省 0.3 元。統(tǒng)計數(shù)字顯示全國年污水處理量達 600 多億噸，如按此計算，全國全部采用 ESAOSBR 工藝處理污水，每年可節(jié)省電費 180 多億元。