超聲波提取罐生產(chǎn)廠家

超聲波提取的原理

超聲波提取中藥材的優(yōu)越性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。主要是主要通過(guò)壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動(dòng)波來(lái)減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固--液萃取分離。

（1）加速介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)

（2）空化作用。

（3）超聲波的振動(dòng)勻化（Sonication）使樣品介質(zhì)內(nèi)各點(diǎn)受到的作用一致，使整個(gè)樣品萃取更均勻。?　　綜上所述，中藥材中的藥l效物質(zhì)在超聲波場(chǎng)作用下不但作為介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)獲得自身的巨大加速度和動(dòng)能，而且通過(guò)“空化效應(yīng)”獲得強(qiáng)大的外力沖擊，所以能率并充分分離出來(lái)。其次，設(shè)定加熱溫度（一般常溫-50度，根據(jù)具體提取工藝而定，超聲溫度和提取溫度找到較優(yōu)平衡點(diǎn)），按下加熱開(kāi)關(guān)按鈕，加熱指示燈亮，加熱系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，溫控儀顯示實(shí)際提取槽水溫，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)，加熱系統(tǒng)自動(dòng)停止。

超聲波提取罐生產(chǎn)廠家多功能超聲波提取罐使用過(guò)程中不能忽視的幾個(gè)

    嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的步驟進(jìn)行操作與使用，雖能更好地確保多功能超聲波提取罐的正常安全運(yùn)行，但是很多細(xì)節(jié)操作要點(diǎn)并未在說(shuō)明書(shū)上做詳細(xì)介紹，所以很容易被忽視，進(jìn)而為以后的使用埋下安全隱患。針對(duì)這種情況，本文現(xiàn)就多功能超聲波提取罐使用過(guò)程中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié)要點(diǎn)做一番簡(jiǎn)要地闡述，希望能幫助大家更好地規(guī)避因操作不規(guī)范所造成的故障問(wèn)題。提取罐外表面和底蓋外表面經(jīng)飲用水反復(fù)沖洗后，用潔凈抹布擦洗至表面無(wú)殘留物。

一、嚴(yán)禁在變幅桿未插入液體內(nèi)(空載)時(shí)開(kāi)機(jī)，否則會(huì)損壞換能器或超聲發(fā)生器。

二、對(duì)各種細(xì)胞破碎量的多少，時(shí)間長(zhǎng)短，功率大小，有待用戶根據(jù)各種不同細(xì)胞再摸索確定，選取較佳值。此儀器輸出功率較大，如選用Ф2、Ф3、或Ф6變幅桿時(shí)，應(yīng)把功率調(diào)得小些，以免變幅桿過(guò)載而斷裂。

超聲波提取罐生產(chǎn)廠家

要說(shuō)超聲波中藥提取罐為何會(huì)越來(lái)越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)l藥科研院所的青睞，這與其優(yōu)異的提取功效是分不開(kāi)的。但也有部分企業(yè)在實(shí)際加工生產(chǎn)的過(guò)程中，提取質(zhì)量與效率并不是很理想。提取時(shí)間的影響，一般提取量與提取時(shí)間成正比，但經(jīng)一定時(shí)間后，擴(kuò)散達(dá)到平衡時(shí)，時(shí)間即不再起作用。一般而言，影響超聲波中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設(shè)備的提取時(shí)間、設(shè)備的提取溫度等

藥材粉碎度的影響

提取時(shí)間的影響

提取溫度的影響

所以，在提取工藝考核時(shí)要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標(biāo)，在設(shè)備操作時(shí)，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過(guò)熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒(méi)有夾層加熱的多功能提取罐時(shí)，可采取強(qiáng)制循環(huán)的方式來(lái)消除提取罐底部的過(guò)熱區(qū)域和藥材冷堆。第二，在水平管道上，應(yīng)將安裝的閥門(mén)的閥桿垂直向上，或傾斜一定的角度。

總之，要想更好地提升超聲波中藥提取罐設(shè)備的提取效率，還需相關(guān)操作人員定要在實(shí)際使用的過(guò)程中做到具體問(wèn)題具體分析，對(duì)于不易提取的藥材，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)提取時(shí)間；對(duì)于不耐高溫的藥材，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行降溫，以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果