工藝流程

1.底面加工，加工量保證。

2.鑄件毛坯的鑄造對準、2D和3D輪廓公差檢查。

3.2D和3D輪廓粗加工，非安裝非工作平面加工。

4.半精加工前，側(cè)基準面的對準應保證精度。

5.半精加工2D和3D輪廓，精加工各種安裝工作面，半精加工各種導向面和導向孔，為精加工工藝參考孔和高度參考面留有余量，并記錄數(shù)據(jù)。

6.檢查并重新檢查加工精度。

7.鉗工鑲嵌工藝。

8.精加工前，對準加工基準孔的基準平面，并檢查鑲塊的公差。

9.精加工成型表面2D和3D、側(cè)沖成型表面和孔位置、精加工工藝參考孔和高度參考孔、精加工導向表面和導向孔。

10.檢查并重新檢查加工精度。

鋁鍋清洗時應小心不要使用酸堿清洗劑。上面已經(jīng)說過，鋁罐會與酸堿物質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生對身體有害的物質(zhì)。應該使用一些弱堿性清潔劑進行清潔。清洗后，應使用清水進行清洗。同時，不要用刷鋁鍋。由于鋁鍋材質(zhì)較軟，會被鋼球劃傷，長期使用會損壞鋁鍋。你應該用海綿或擦洗墊刷鋁鍋，以免劃傷鋁鍋。在儲存過程中，鋁罐還應注意鋁罐使用一段時間后，鋁罐表層會因與空氣接觸而被氧化。氧化后，會有一層薄膜。雖然這種薄膜會使鍋體顏色變暗，但它可以起到保護鋁鍋免受再氧化的作用。因此，在鋁鍋儲存期間，不要在鋁鍋上摩擦這層保護膜。雖然經(jīng)過拋光，但鋁鍋會再次氧化，長時間使用壽命會降低。

經(jīng)過近一年的努力，煤炭科學研究總院Xi安分院成功研究了一套冷壓成型工藝，解決了燒結(jié)PDC鉆頭批量生產(chǎn)中底模成型存在的問題，取得了良好的效果。

成型工藝這種新的成型工藝是用鋼將選定的材料成型，使陰模與作為燒結(jié)鉆頭底模的PDC鉆頭的唇面完全相同。它的特點是工藝簡單，易于操作。對設備沒有特殊要求，也不需要加熱設備。鋼模不需要耐熱，可以重復使用。蕭條的廢品可以及時回收。該工藝的關鍵是底模材料的選擇、配比的確定和壓制工藝。

材料選擇

PDC鉆頭底部模具材料要求在高溫下不影響鉆頭基體性能；它有一定的強度，在一定的壓力下不會變形或損壞。易于脫模和清洗。