止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。通常，流體在壓力作用下使閥門的閥瓣開啟，并從進口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓力和本身重力的作用下自動地將通道關(guān)閉，阻止流體逆流。按閥瓣運動方式不同，止回閥主要分為升降式、旋啟式和蝶式3類（見圖）。升降式止回閥的閥體多與截止閥閥體相似，它的流體阻力較大。這類止回閥為高壓小口徑，常采用圓球形閥瓣。閥蓋墊片形式Class150~Class300止回閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片。旋啟式止回閥對流體的阻力較小，一般適用于中小口徑、低壓大口徑管道，常在閥的通道隔板上設(shè)置多個閥瓣，成為多瓣式。蝶式止回閥的形狀與蝶閥相似。它結(jié)構(gòu)簡單，對流體的阻力小。止回閥如關(guān)閉過快，可能會在液體管道中引起液擊，產(chǎn)生噪聲，甚至導(dǎo)致閥門零件的損壞。為避免這種情況，需要時可選用有緩沖功能的止回閥，延長關(guān)閉時間。

工藝設(shè)計/止回閥

（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。6,在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC－M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。

（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。

在大多數(shù)實際使用中，止回閥只能定性地被用于快速關(guān)閉，以下幾條可以作為判斷依據(jù)。

①            關(guān)閉件從全開到關(guān)閉位置的行程應(yīng)盡可能短。因此，從關(guān)閉速度這一點看，小型止回閥比同類結(jié)構(gòu)的大型止回閥關(guān)閉速度要快。

②            止回閥應(yīng)在倒流之前，在大可能的順流介質(zhì)速度下，從全開位置開始關(guān)閉，以得到的關(guān)閉時間。

③            關(guān)閉件的慣性應(yīng)盡可能小，但關(guān)閉力應(yīng)盡可能的加大，以保證對順流介質(zhì)的降速做出快反應(yīng)。從低慣性這一點出發(fā)，關(guān)閉件應(yīng)該采用輕材質(zhì)制造，如鋁或鈦。為了兼顧輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)和較大的關(guān)閉力，由關(guān)閉件的重量所產(chǎn)生的關(guān)閉力可用彈簧力予以增強。