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不銹鋼的制作材料①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能。電化學腐蝕1碳鋼污染:不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學腐蝕。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)。⑶離子沉積氧化物著色法化學法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于成本考慮,在不銹鋼中降低了鉻、鎳,增加了錳的含量。專家認為,不銹鋼之所以能不銹,就是因為有鉻和鎳的存在,降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。
生銹的不銹鋼有安全隱患。只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻2、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。對于出現(xiàn)白斑的情況,不銹鋼的重金屬指標一般來說是合格的,白斑生成可能是由于不銹鋼表面的保護膜被酸液改性,表面出現(xiàn)缺陷、孔隙或者成鹽的結(jié)果,此時表面的保護膜還能起到一定作用,不銹鋼中的其他元素不會大量釋出;而深色銹斑則是不銹鋼中的鐵被嚴重腐蝕后生成鐵的氧化物。以上兩種斑跡對于消費者來說很難去除,即使用砂紙磨,也會再生。對于白斑,工廠中專業(yè)的處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化,讓表面再生一層保護膜,否則白斑將會嚴重化,終成為深色銹斑,后者將導致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出,致使有害元素指標呈陽性,并可能超標,從而對人體健康造成嚴重威脅。