開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距

開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大，以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米，出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí)，此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩，當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定，一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距，可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率，但應(yīng)避免落白花。

開(kāi)松機(jī)設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對(duì)報(bào)板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對(duì)搖板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為M3。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉的波動(dòng)，搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動(dòng)而壓nl棉堆的趨勢(shì)，則MI M2應(yīng)大子M3'an力矩差MI M2-Ms應(yīng)大于零。(2)如果某一首絲需連續(xù)兩緯都停留在梭口高位置，當(dāng)豎鉤2一次升到高位置時(shí)就由橫動(dòng)刀箱3上的刀子4把它鉤住，使它保持在高位置不掠下來(lái)。搖板向前擺動(dòng)時(shí)將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。設(shè)棉堆對(duì)插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對(duì)搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.，則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式，

當(dāng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸增加i時(shí)，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動(dòng)，直到儲(chǔ)棉量達(dá)到規(guī)定妥求的大值，這搖板達(dá)到后擺的極限位置，觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使后方給棉機(jī)械停止給柿。但此時(shí)角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動(dòng)，直到儲(chǔ)棉量減少到規(guī)定要求的小值時(shí)，搖板達(dá)到前擺的極限位置，又觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使后方給棉饑械開(kāi)始給棉。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量的波動(dòng)范圍。但要使彈性鉗口良好地控制纖維運(yùn)動(dòng)，充分發(fā)揮土銷的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應(yīng)采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動(dòng)幅度z應(yīng)減小摩擦jJ矩Ms，使上銷擺動(dòng)靈活z應(yīng)合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫涂箯潉偠?。搖板處于前擺的極限位置時(shí)，板與水平線的夾角α稱為開(kāi)車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關(guān)車角，搖板在前，后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱為擺動(dòng)角。由圖2-29中可以看出姿確寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。

開(kāi)松機(jī)原棉的分類

開(kāi)松機(jī)原棉的分類實(shí)際上就是選擇原棉，一個(gè)棉紡廠所紡的紗號(hào)一般是比較多的，對(duì)于不間號(hào)數(shù)的棉紗要求不一，應(yīng)按先細(xì)號(hào)后中粗號(hào)的次序選擇原棉。此外，打緯的箱座還用來(lái)控制樓子的飛行，因此箱座的運(yùn)動(dòng)還須和引緯相配合。在選擇原棉時(shí)，除了考慮已經(jīng)討論過(guò)的一些因素，如不同種類的紗線對(duì)原棉的不同要求以及為完成紗線技術(shù)指標(biāo)對(duì)原棉性質(zhì)的要求外，還必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.開(kāi)松機(jī)趨勢(shì)為使混合棉的品質(zhì)在一段長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)保持穩(wěn)定，要求在混合棉中的原棉產(chǎn)地盡量少變動(dòng)，使混合柿，的纖維性質(zhì)力求前后一致。因此.在原棉分類時(shí)就必須考慮到棉趨勢(shì)。例如，某一地區(qū)的原棉存量少而到棉趨勢(shì)多，在選用時(shí)可多用些。人(3)、(4)項(xiàng)技術(shù)要求的制訂依在使用中曾出現(xiàn)過(guò)兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過(guò)後口進(jìn)入梭箱時(shí)撞擊梭箱前板，嚴(yán)重時(shí)後子進(jìn)不了梭箱，停車后開(kāi)車，一次打緯產(chǎn)生稀襠，第二次打緯產(chǎn)生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開(kāi)車稀密擋"疵點(diǎn)。反之.存量雖多而到棉趨勢(shì)少，則宜少用。又如新棉登場(chǎng)時(shí)，由于新棉一般成熟度好，品級(jí)高，纖維支數(shù)則較低，以后所到原棉，其成熟度漸差，品級(jí)逐步降低，纖維支數(shù)漸高，這樣，開(kāi)始時(shí)應(yīng)盡可能多用一些成熟度差的低級(jí)棉，以避免在以后低級(jí)棉積存多時(shí)集中使用而影響成紗質(zhì)量。由于到棉的品質(zhì)不會(huì)十分穩(wěn)定，因此在選擇原棉肘，在可能條件下，應(yīng)適當(dāng)保留一部分品質(zhì)較好的原棟，作為庫(kù)存棉。

2.氣候條件單純使原棉品質(zhì)保持穩(wěn)定，并不能使成紗質(zhì)量保持穩(wěn)定，這是因?yàn)闅夂驐l件變化的緣故。例如，上海地區(qū)筑在主季節(jié)車間生活難傲，同樣原料，成紗棉雜粒數(shù)驟增，在七、八月份氣候炎熱時(shí)也是如此。在ab線左方或cd線右方，皮貌對(duì)須條的壓力影響趨近于零，但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強(qiáng)度，如曲線m，所示。為彌補(bǔ)計(jì)，在黃霉季節(jié)到來(lái)以前，根據(jù)可能條件，保留一部分品質(zhì)較好，成熟度較高、含水較低的原棉備用，使車間生產(chǎn)和成紗質(zhì)量保持穩(wěn)定。

3.各號(hào)紗的質(zhì)量平衡和機(jī)臺(tái)情況在實(shí)際生產(chǎn)中，在一段時(shí)期內(nèi)，各號(hào)紗的質(zhì)量，往往存在若干不平衍現(xiàn)象。有的紗號(hào)質(zhì)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)很多，有的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，也有的1/笛界標(biāo)準(zhǔn)。共鈍雙凸輪打緯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，是取消了單凸輪機(jī)構(gòu)中囚程用的彈簧，回程也用凸輪積極控制，受力可較單凸輪機(jī)構(gòu)小，適應(yīng)高速。即使同一號(hào)紗，品質(zhì)指標(biāo)可能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，但棉雜粒數(shù)則相當(dāng)危險(xiǎn)。在原棉分類時(shí)，就要考慮這些不平衡情況，盡可能加以克服和改善。

機(jī)臺(tái)情況在分類時(shí)也是考慮的因素之-，因?yàn)橛行┟藜弿S有兩個(gè)工場(chǎng)，機(jī)臺(tái)型式差別很大，例如有的用清銅聯(lián)，有的不用清鋼聯(lián)，有的用金屬針布，有的用彈性針布。因此，同樣原料紡紗質(zhì)量不一樣，在分類時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)臺(tái)在某些方面的特點(diǎn)或薄弱環(huán)節(jié)而給予適當(dāng)照顧。

4.原用配才市成分混合棉的質(zhì)量穩(wěn)定，不僅是一期混合棉內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定，也要求上一期和下一期的質(zhì)量穩(wěn)定，以及接替過(guò)程的穩(wěn)定。因此，在選擇原棉時(shí)要保持與上一期原棉的地區(qū)和性質(zhì)基本不變。(3)開(kāi)松機(jī)副凸輪2'與主凸輪2之間的共輟精度(即一只轉(zhuǎn)子與主凸輪接觸，另一只轉(zhuǎn)子與副凸輪之間的間隙)，在打緯都分和"止部分ζ0。如果由于某些原因，不得已而使原棉地區(qū)和性質(zhì)有些變化肘，則應(yīng)采取逐漸變化的辦法，在上一期的后半期應(yīng)作好變化的準(zhǔn)備，即在上一期后半期開(kāi)始逐漸變化，使下一期能夠平穩(wěn)地接上去，要避免采取突變的方式。例如在正常的混棉成分中，有時(shí)遇到必須和用一部分霜黃棉，開(kāi)始時(shí)宜少量和用，以后再逐步增加，以保持成紗的色澤一致。

九剌棍開(kāi)松機(jī)的工藝設(shè)計(jì)要求如下：

給棉簾子至開(kāi)棉剌銀間隔距適當(dāng)增大一些，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易于將碎布?jí)K、皮塊、鐵絲等雜物剔出。

開(kāi)棉刺輥是本機(jī)主要的開(kāi)棉和梳理機(jī)構(gòu)。機(jī)內(nèi)纖維束尚較大，而且是在非握持狀態(tài)下依靠?jī)蓚€(gè)打擊機(jī)件來(lái)扯松，但由于鋸齒的抓取效能較高，棉層也不厚，故開(kāi)棉剌輥間的隔距一般選用1.59毫米。

開(kāi)棉刺輥沒(méi)有除雜作用，同時(shí)考慮到轉(zhuǎn)移的需要，刺輥上的鋸齒角度可選用78°。

除雜刺輥既要將開(kāi)棉刺輥上的纖維轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)，又要排除雜質(zhì)，故除雜刺輥上鋸齒的密度應(yīng)大于開(kāi)棉刺輥，除雜刺輥的速度也應(yīng)犬于開(kāi)棉刺輥。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。除雜刺輥的鋸齒要考慮到除雜的要求，角度應(yīng)稍大一些，可選用84.0為便于轉(zhuǎn)移，除雜剌輥至開(kāi)棉刺輥間的隔距應(yīng)適當(dāng)小一些。

由于剝棉刺輥要從除雜刺輥上剝下纖維，并被后方凝棉器的吸風(fēng)將纖維輸出機(jī)外，因此，剝棉刺輥上鋸齒的密度應(yīng)大于除雜刺輥，剝棉刺輥的速度也應(yīng)大于除雜刺棍。為了有利于將纖維自除雜刺輥剝離后拋出，剝棉刺輥上鋸齒的角度宜大。

推動(dòng)刺輥是將上方開(kāi)棉剌輥上剩余的纖維轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)，重新把纖維投入棉倉(cāng)內(nèi)。因此，推動(dòng)剌輻上鋸齒的密度應(yīng)大于開(kāi)棉刺輥，鋸齒角度宜較大，其速度在纖維轉(zhuǎn)移良好的情況下，以稍慢較好，如速度過(guò)快，纖維被拋出的力大，纖維被拋向搖極時(shí)，摩擦大，易起扭結(jié)。

在剝棉剌輥后方應(yīng)連接風(fēng)力較強(qiáng)的凝棉器，以便順利輸出纖維，避免發(fā)生軋煞現(xiàn)象。

各刺錦鋸齒的包卷規(guī)格，應(yīng)符合刺銀在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，其表團(tuán)不致嵌入棉籽破殼的要求。

刺輥除雜機(jī)構(gòu)的作用和一般打擊機(jī)件不同，由于高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流附面層，雖然其后方有風(fēng)力強(qiáng)大的凝棉器，若不采取措施，在除雜剌輥下方就會(huì)有嚴(yán)重的噴花現(xiàn)象，落棉含雜率將很低。因此，在除雜刺輥下方必須用網(wǎng)眼缸過(guò)譴其表面氣流層的高壓氣流，尤其在剝棉刺輥和除雜刺輥夾道中的高氣壓。牽伸區(qū)內(nèi)須條中部摩擦力界的強(qiáng)度還因羅拉隔距的大小而有所不同L在隔距小時(shí)，其摩擦力界強(qiáng)度較強(qiáng)。氣壓的高低又與除雜刺輥和剝棉刺輥的速度有關(guān)。為了降低氣壓，在各刺輥能起到其應(yīng)有作用的情況下，應(yīng)盡量采用較慢的速度。

除雜刺輥與塵棒間的隔距不能過(guò)大，否則纖維就要脫離剌輻而落下。決定這一隔距的有三個(gè)主要參變數(shù)，鋸齒條的作用角、刺輥回轉(zhuǎn)速度和原棉本身的物理性能。開(kāi)松機(jī)箱座動(dòng)程和運(yùn)動(dòng)規(guī)律的設(shè)計(jì)(1)開(kāi)松機(jī)箱座向后擺動(dòng)到靜止位置時(shí)，宮的加速度也應(yīng)逐漸遞減到零。由于在這里要大量排除雜質(zhì)，故需采用大隔距的塵棒。塵棒安裝角與落棉的關(guān)系同一般情棉機(jī)械的原理，即安裝角放大，落棉量培加，飛花亦多，安裝角小，落棉量少，飛花亦少。

開(kāi)松機(jī)綜合式

開(kāi)松機(jī)綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結(jié)合組成 的，其結(jié)構(gòu)如圖2-27所示。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點(diǎn)。將數(shù)字代入上式，得:(2)中包、大包:每20個(gè)小包為一中包，中包重量=20X5=100kg。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長(zhǎng)度自頭排至末排依次遞增.以加強(qiáng)對(duì)棉層的梳理作用。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進(jìn)行拆裝，拆下刀片換上護(hù)板.即可作梳針、使用。

開(kāi)松機(jī)綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強(qiáng)以及梳針開(kāi)松好、棉卷結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)而決定的。因此，綜合、的開(kāi)松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強(qiáng)，其打擊作用較翼式緩和，雜質(zhì)較少，并能消除部分細(xì)小雜質(zhì)。由于到棉的品質(zhì)不會(huì)十分穩(wěn)定，因此在選擇原棉肘，在可能條件下，應(yīng)適當(dāng)保留一部分品質(zhì)較好的原棟，作為庫(kù)存棉。在加工含雜率為3~4，%的原棉時(shí)候，除雜效率可達(dá)5''-'7，%。清棉機(jī)采用綜合式是國(guó)內(nèi)較成熟的經(jīng)驗(yàn)。翼式、梳針式與綜合式的開(kāi)松、除雜性能試驗(yàn)結(jié)果列于表2-16和表2-17.