方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。不銹鋼機(jī)械加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（體積比），處理溫度49~60℃，處理時(shí)間為30min?！　》桨?：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的高鉻不銹鋼，例如，1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18（Mo）等，溶液中含有66%的硝l酸45%~55%（體積比），處理溫度49~54℃，處理時(shí)間為30min。　　零件鈍化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再鉻酸封閉處理，對(duì)鐵素體和馬氏體不銹鋼之后一道水洗后1h內(nèi)必須進(jìn)行鉻酸處理。鉻酸溶液（質(zhì)量比）4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時(shí)間為30min。然后再干燥?！　「稍锕に嚕毫慵g化完畢，使用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，也可采用烘干或晾干?！　∪涮幚恚焊邚?qiáng)度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進(jìn)行去氫處理，防止氫脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。

導(dǎo)致不銹鋼在常溫下出現(xiàn)銹跡的可能性有哪些？

不銹鋼的防銹原理是富含鉻元素，彌散在不銹鋼表面的鉻元素容易氧化成為致密的鈍化膜形成防銹效果——和鋁天然抗銹的原理相同。國(guó)內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。但氯離子能輕易穿透不銹鋼的鈍化層?！　?duì)不銹鋼做鈍化處理可以進(jìn)一步加強(qiáng)不銹鋼表面的鈍化層防銹性能。鈍化的原理1樓的朋友引用的資料中解釋得比較清楚。所以含氯的鹽水、海邊的濕空氣和鹽酸等都能快速腐蝕不銹鋼。　　至于不銹鋼產(chǎn)品在常溫空氣重出現(xiàn)銹點(diǎn)，可能性很多，比如不銹鋼是否防銹性能較低的430、201等低檔不銹鋼？倉(cāng)庫(kù)是否在海邊？不銹鋼有否被工人的汗水和手印污染？不銹鋼產(chǎn)品之前有無(wú)接觸含氯的液體等等?！　∪绻皇窍Ｍ麅?chǔ)存時(shí)不銹蝕，可以用防銹油之類的油脂涂抹在不銹鋼產(chǎn)品表面，只要隔離開(kāi)水分，那么即便不銹鋼表面有氯元素也無(wú)法形成水溶液中的氯離子腐蝕不銹鋼。

關(guān)于不銹鋼異型管生產(chǎn)加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題總匯

　1、焊縫缺陷：　　焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。4清洗：酸洗鈍化清洗不干凈，導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與不銹鋼管材形成電化學(xué)腐蝕。 只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻　　2、劃痕難除去：　　整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。